弹簧的断裂有以下几种原因及不同形式的断裂：

　　1、拉力，腐蚀断裂：在拉力的高腐蚀的环境中，拉力与腐蚀共同作用于金属表面而导致的断裂及变形。

　　2、疲劳断裂：弹簧在高强度的循环载荷的作用下，持续的工作超出了弹簧应有的承受力发生的断裂。

　　3、氢脆、镉脆、黑脆：特殊环境下，弹簧的材质有不同的要求，有些弹簧材料中所含有的杂质含量过高引起的脆断。

　　4、脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂

　　5、磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。　　解决弹簧的断裂问题最you效的方法是经常检查、更换新的弹簧，同时在生产方面弹簧机的技术也需要quan面的升级，生产出更高工作负荷的弹簧。

弹簧机交机及验收的试机要求

　一、弹簧机测试空运转的前期准备工作：

1、空运转测试需要在弹簧机基础干固后进行。

2、 对弹簧机进行全的的检查，保证机各部位无异物，联接件无松懈。

3、 对油位、液压、液压管、进行检查，保证连接稳定，油位适当。

4、测试前还需对弹簧机的附件进行检测，保定测试的精准及稳定性能。

二、弹簧机测试负载运行：

1、进行负载测试时需要用同样的料进行2小时以上的打料测试，通过对打料过程的稳定性及精度进行评估。

2、测试数据参数的查看，是否达到测试要求及标准。

3、在机器运转测试过程中需对Z轴和Y轴进行测量，查看运转过程中是否有晃动，影响精密度。

4、弹簧机测试过程中看油路、线路、控制系统的操作灵活度是否达到标准。

无独有偶，在我国长三角和珠三角地区，随着东北弹簧机的热销和洛阳机的技术改进，国内的弹簧行业一片蓬勃，九十年代末到世纪初的几年间，弹簧机就是印超机~~~哈哈，这时当时弹簧生产老板的原话···········这样一来以来，弹簧机就成了紧俏产品，相对于德国设备动辄几百万，日本机也是四五十万起的我国台湾设备厂商迅速以超高的性价比占领了整个大陆地区的弹簧行业的大半壁江山，东北弹簧机更是有数千家的客户。随着，弹簧行业的发展，像通信行业一样在我国珠三角和长三角出现了以大批弹簧机生产厂家，他们模仿和抄袭的速度是非常迅速的，比起手机有过之而无不及，他们的设备相对与东北、新达、NUCOIL、MAX等规模厂家价格低廉，甚至一半的价格都不到，设备稳定性差，售后服务跟不上·····但是也出现了几家以技术和客户为向导的企业，逐渐的为弹簧生产厂家提供质优价廉的设备。