防止二次线不整齐质量通病的措施：
施工线间时，应使用固定卡卡固，保持间距一致，平整美观。
施工拐弯处时应处同一位置，宜布置同一型号电缆应采用同弯度，保持平整美观，一般线间其
凸出误差应小于0.5mm以内，为了达到上述要求，宜增加布置卡具。
施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平面上。两螺丝之间高低误差应小于0.3mm。
施工每块盘电缆头，应事先统筹规划布置，介质盘前及盘后整洁和整齐。
每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。
重视拉线的辅助系统
除拉线工艺和拉线设备对“可拉性”有影响外，还应重视润滑剂及其过滤、控温；拉线模材料、几何形状和尺寸精度的问题。模子制造尺寸及其测量工具精度不够，直接影响了合理的配模而导致断线，这点对拉线生产尤为重要。
要把住拉线坯料的进厂检验和中间检验
为防患于未然，提高线的可拉性和表面质量，我们应该注意对引进线材和设备的检验，在生产过程中，工人本身和工艺人员也要注意对产品的检验，逐渐完善技术研发和工艺，这不仅保证了产品质量，还可以提高线材的利用率，降低成本。
对于裸铝线的载流量，口诀指出“裸线加一半”即计算后再加一半。这是指同样截面裸铝线与铝芯绝缘线比较，载流量可加大一半。 例如对裸铝线载流量的计算： 当截面为16平方毫米时，则载流量为16×4×1.5═96安，若在高温下，则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。
对于铜导线的载流量，口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的的截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。 例如截面为35平方毫米裸铜线环境温度为25℃，载流量的计算为：按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1.5=225安.
