TPEP防腐钢管（外3PE内环氧粉末）外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因为温度改变和地基不均匀沉降导致管身断裂或发作裂缝及在管身与坝体之间发作会集渗流等缺陷。

    三层TPEP涂层越功能主要是因为它将底层环氧粉末、中心层粘接剂和外层聚乙烯有机地结组成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的长处。熔结环氧经过其活性基团与钢管外表活化离子效果构成离子键以及物理嵌合力，使之结实粘附在金属基体外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不只具有与熔结环氧经化学反响构成共价键（酯键）的才能，并且经过接枝改性，破坏了聚乙烯资料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有用提高了两者界面间粘接强度。且一起并未改变中心层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中心层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会彼此渗透、彼此环绕，冷却时结晶、硬化，并且两者的分子可以共结晶，因此两层间可以彻底结组成一体，不会有别离的界面，使三种资料结合构成一个完整的防腐层。

    TPEP防腐钢管必定要在底漆尚湿润时设备热缩短带，不得在加热已涂好的底漆。再将热缩短带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线曾经基材外表加热后，对准张贴，用手敲打压紧。固定片的设备：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向半数定坐落热缩短带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后敏捷压紧压实。再用相同的办法设备另一边，最终将固定片上方往复加热数次辊压，必定要粘接结实，网格清晰可见.在热缩短带两头衬上木衬后，从中心沿周向向两侧均匀加热热缩短带，缩短至端部。用相同的办法加热缩短至另一端。

    当加热缩短至坡口处时，取出木衬。持续加热热缩短带，直至端部缩短严密。当热缩短带缩短到边际时，火焰应掩盖热缩短带的边际多加热数秒，使之缩短严密，避免收火后发作翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是现在埋地长输管线最zui先进的防腐办法。自主开发的第四代大口径管道新式防腐出产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上。