
江西矿建 大细石混凝土地泵 按期发货
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山东泰安混凝土泵股份有限公司,是一家集各种服务于一体的专业研制大型建设工程机械设备的企业,主要经营各类混凝土搅拌拖泵、煤矿用混凝土泵车、矿用混凝土输送泵、矿用防爆混凝土湿喷机,如果想咨询滚筒式搅拌车载泵价格,搅拌车载泵价格,小型混凝土输送泵价格以及搅拌拖泵一体机价格,如果想详细了解拖泵、混凝土浇注机、细石混凝土泵、混凝土输送泵的信息,可以关注我公司的微-信-公众-号:shusongbeng。如果购买二次构造柱浇筑泵、混凝土泵车、以及混凝土泵专用管,现在下单,立即有优惠,而且农村用搅拌车载泵有惊喜哦!
柴油混凝土地泵,适用于新农村建设,泵送距离长,柴油混凝土地泵 使用方便,操作简单,高性价比,厂家直销!
矿用井下混凝土泵体积小、结构简单、全液压操作、使用方便、而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。
用途:防爆混凝土输送泵适用于大小煤矿井下、皮带机、煤仓、水仓、运输大巷等、较大断面较高端面试用、解决了大断面大量混凝土烧注难题、效果非常好。
主要特点:
采用井下现场搅拌5分钟后,即可高压风把混凝土输送到所需工作面、小型混凝土输送泵价格,输送高度在25m以上位置。但是,当今的混凝土中,会另加各种掺合料,诸如:粉状粉煤灰(pfa)、微硅灰或高岭土,以及外加剂,诸如:超塑化剂。混凝土已成为一种与过去完全不同的材料,已成为一种更具“高科技”含量的材料,分配阀出料口处的堵塞现象:泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。排除方法:往料斗内倒入15~30L水泥浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开,在井下可以练习作业,直到工程完成为止。
优点:
一, 设备结构简单、灵活、牢固、操作方便、井下便以移动、适应井下各种环境作业。
二, 混凝土在桶体内搅拌、避免拌料粉尘飞扬。改善了施工作业环境。外观是否满意,是否有漏、渗油处。(5)按说明书操作,测定最大、最小排量时输送活塞的运动次数。如公司生产的HBT60泵最小排量8±1次/分钟,最大排量28±1次/分钟。,反泵排除 一旦堵管,即可按“反泵”开关,一般反泵运行4~5个行程就可排除。(2) 当反泵作业不能排除堵管时,要尽快拆开堵塞处输送管,并清除堵塞物。注意拆管前除切断动力外,还须彻底消除管内的剩余压力,大大的减少了污染、减轻工人劳动强度。有效地提高施工质量。
三, 克服了物料输送中粘结、堵塞等问题,避免材料浪费、节约成本、省工省时。
四, 配件不易损坏、经久耐用、减少维修保养次数、节约维修成本。设备外形尺寸:2550×1050×1250mm本厂满足用户需求、生产各种规格型号、各种容积混凝土输送泵设备、欢迎用户洽谈业务。
积累三十余年混凝土输送泵的设计生产经验,借鉴多项世界先进技术,公司开发出具有国际水准的和,是国内首创的先进混凝土施工设备,也是建设施工中细石混凝土、砂浆等输送的理想设备。产品凭借完善的技术、一流的品质、领先于国内同行的优越性能,不断的为客户创造价值,正全面替代国外进口的同类产品,并出口世界诸多国家。搅拌泵送一体机
我公司针对国内大部分农村地区、城乡结合部以及中、小型城镇的实际需求,特别研制与开发了一款新型设备-混凝土搅拌输送泵,混凝土搅拌输送泵是将混凝土搅拌机与混凝土输送泵合二为一的一种新型工程设备。
搅拌机采用双电机搅拌,搅拌快且搅拌均匀,采用磨轮转动,当混凝土泵送过程需要中断时,其中断时间不宜超过1h。并应每隔5~10min进行反泵和正泵运转,以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管,浇筑工艺 岩锚梁混凝土浇筑工艺也对裂缝的控制起着重要作用,除按照常规混凝土浇筑进行精心施工外,在浇筑分仓、入仓手段、模板选择上也做了细致的分析,混凝土泵送难易程度(即泵送效果)一般取决于混凝土本身质量,浇注点距离,输送管尺寸,布管情况以及防止堵管、突然堵管的及时排除等。(混凝土本身质量对混凝土泵送效果影响较大,但这里不作介绍,此外,它不是缓凝剂,缓凝时间不宜超过120min(特殊情况除外)随着泵送工艺的发展,专用于泵送混凝土的外加剂——泵送剂得到了发展,整体稳定,加装振动装置,落料彻底。
输送泵采用双缸全液压泵送系统,系统稳定,性能可靠,液压配件全部采用国内外知名品牌,质量可靠。
动力系统;采用国内知名品牌电机。
主油泵;采用国内知名品牌。
润滑系统;采用五点单独润滑保障关键部件免受磨损。
搅拌泵送一体机JBT30-C的六大特点:
1、机身设计灵巧,操作简单,移动方便灵活,性能稳定;
2、自带搅拌桶进行搅拌,辅助时间短确保搅拌拖泵在苛刻的条件下力争万无一失的工作;
3、搅拌泵采用双缸全液压泵送系统,方便快捷,泵送速度快,工作效率高;
4、自动化程度高,可由一人操作,配备遥控,操作方便;
5、液压系统大大提高了搅拌拖泵的整体可靠性;
6、整车设计集经济性、可靠性、安全性耐用性为一体,机动性能好,设备利用率高。
搅拌装置配备的拌筒由尺圈传动,料斗由锥度电机传动上料,料斗上下及搅拌筒正反转均由电气控制。将堆焊部位表面的油垢、混凝土等杂质去除干净,用软轴砂轮磨去残缺的疲劳层,使表面露出金属光泽。用石棉或棉布包扎好缸筒及周围部件,以防堆焊时烧伤。对底罩预热至150℃~250℃,以防裂纹,能耗少、结构紧凑、运动平稳、传动可靠、操作简单、搅拌质量好、生产效率高、自动化程度高等优点。
搅拌泵送一体机适用范围:搅拌拖泵适用于各类建设中的细石混凝土和大骨料混凝土的搅拌和输送,例如:新农村建设、农田水利基础建设、小高楼建设以及码头施工等。
搅拌泵送一体机经济效益:
1、混凝土搅拌和泵送合二为一,一个产品两大功能,降低了采购成本。
2、现场搅拌、连续泵送,使用效率可达到传统固定搅拌机和混凝土输送泵的4~6倍,大大提高了施工效率,加快施工进程。
3、搅拌和泵送过程中,本来需要的两道工序只需一名操作人员完成,且操作简单、机械化程度高,大大节省了人工。
4、搅拌拖泵的总功率比传统的搅拌机+混凝土泵的总功率小很多,非常适用于农村施工。
5、搅拌拖泵移动方便灵活,机动性能强大,非常适合多工地辗转交替运作。
6、搅拌拖泵也适合用于租赁投资,投资成本更低,产品更受欢迎,成本回收期更短。国内大多城市都有九合重工搅拌拖泵的用户,产品颇受好评,值得信赖。
搅拌泵送一体机性能特点:采用先进的S阀换向,能满足混凝土的输送;眼镜板跟切割环采用高硬质合金材料,寿命更长;出口压力高,能满足高层建筑和远距离输送;液压冷却采用水冷效果好,使用简便;具有反泵功能,最大限度减 少管道堵塞;配有自动集中润滑系统,确保转动使用寿命;电控柜配有线遥控手柄,便于操作。
适用范围 :
大排量浇筑(最高可达每小时80立方以上)最大水平700米左右或垂直240米左右,其中边梁破坏严重,钢筋严重锈蚀,混凝土保护层脱落开裂。另外部分桥梁长期处于海水干湿作用,溶蚀严重,泵送混凝土即是在泵施加的压力下,混凝土通过软管或其他输送管进行的输送。在现代建筑工程中,泵送混凝土技术得到了迅速发展,这包括出现许多具有高性能的泵,可以进行车载或固定安装的输送设备,能够经受高压力的软管或其他输送管道,这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞,表面粘贴加固法粘贴加固方法即采用化学粘结剂将补强材料直接粘贴在混凝土构件表面,使之与构件形成受力整体,以提高结构承载力的一种方法。具有施工简便快速,不增加结构自重以及适应范围大对环境干扰少等优点,特大桥及各种复杂地带或供电不正常工地,其机动性强等。
液压系统 :
①本产品采用双泵双回路开式液压系统,主泵送油路和 S 阀摆动油路相互独立,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。
②主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向更可靠、平稳。
③泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
④摆动油路采用恒压泵供油,摆动力大又具备节能功能。
⑤所有管路均采用锥面密封或进口矩形密封,管路接头密封可靠。
电控系统 :
①电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高。
②该泵全国独家采用可编程序控制器.通过编程,用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件,大大减少了电器元件的使用数目及接线数量,使电控系统可靠性显著提高。同时,可编程序控制器带有输入、输出的故障显示,使故障排除简单明了。
电器元件90%以上均采用西门子公司进口件,保证了元件的可靠性。
③电机启动采用"Y —Δ"转换方式,以避免直接启动导致的不良后果。
机械(搅拌)分配阀系统 :
①料斗、 S 阀等关键受力元件的设计,采用I-DEAS计算程序对其受力状态、因此,我们当前常用的钢筋应力值等级,都要比在初期,我们凭长期经验为依据的值高出两倍。由于钢材的弹性模量并不是随其强度而变化,因此,在一定尺寸构件中产生的裂缝和变形,将是其初期的两倍,带有磨损极限孔的直(弯)管 若孔中漏浆后,一般不再修复使用,如要修复使用,可用压力小的外接管尾部。其实一般修复的输送管都最好用在外接管尾部,禁止用在臂架上,振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘,结构钢度、应力集中状况进行了细分网格的有限元计算,设计出的料斗、 S 阀结构钢度好、工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及 S 阀断轴现象.泵虎投放市场的产品,料斗及 S 阀从未出现异常。
②搅拌机构采用独特的结构形式,将液压马达与搅拌轴承座完全隔离,即使搅拌密封磨损漏浆,也不至于影响液压马达。同时,采用双马达,确保搅拌力矩足够大,即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死。
③眼镜板、切割环等磨损件,经过不断的技术攻关,使用寿命长。
润滑系统 :
润滑系统采用集中双泵自动润滑系统, 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器,避免分油器因油脏而堵塞。使用带有溢流指示的递进式分油器,使堵塞自动显示,并确保管路中的混凝土不倒流,保证润滑系统的可靠,延长 S 阀使用寿命。
独特的混凝土活塞可调节自动润滑,能大大延长混凝土活塞的使用寿命 。
冷却系统 :
采用强制风冷大散热器装置,确保液压系统的工作油温控制在正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。