厌氧反应器形成过程

进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能很好分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加，可以达到10～20 m/h。  第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。

厌氧反应器的研究应着眼以下几个方面:

(1)研究开发具有高稳定性,高负荷,并能处理低浓度有机废水以及含高浓度有毒物质废水的厌氧反应器。 (2)研究以颗粒载体为基础的固定化厌氧生物膜颗粒污泥,其能够改善反应器中微生物与基质之间的传质条件,加快反应速率,提高污水处理效率。

(3)研究内、外循环和沼气循环的复合循环方式来保证在厌氧反应器内维持厌氧细菌所需要的最佳生存环境。

厌氧反应器的构成

厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。