游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点,从抽油机发展的开始到现在,它都是应用的抽油机。但随着井深和产量的不断增加,需要抽油机的能力就越大,游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。为了减轻抽油机的重量,提升节能效果,近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。
当地层具有的能量不足以将油提升到地面时,就需要通过能量的转换来达到目的。有杆抽油设备(抽油机-抽油泵装置)因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用的能量转换装置。
游梁式抽油机调冲程操作要点: (1)、先检查刹车是否灵活好用,特别是刹车销和手柄是否完好。
(2)、将抽油机停在45○~60○
(指曲柄水平偏上的角度)处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块,用光杆卡子卡好光杆,坐在盘根盒上,卸掉负载(使悬绳器毛辫子略松即可)。并根据结构不平衡重决定是否使用起重设备及起吊方法。
(3)、曲柄销上有开口销的应先拨掉,卸松螺母后把曲柄销退出一部分,再卸掉螺母。另一个曲柄销也照此法进行后,人站在侧面用撬杠撬出曲柄销,使两曲柄销脱出曲柄。要根据曲柄销的结构特点确定退出曲柄销的方法,确保丝扣部分完好无损。
(4)、取出衬套,检验合格后将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 (5)、由专人(要有经验的人)控制刹车,用专用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车(由大换小冲程时松动刹车,由小换大时盘皮带轮),曲柄销对准销孔中心推进去,放好压紧垫圈,拧紧螺母,检查曲柄销圆锥小圆端面与压紧垫圈之间的间隙,应在4~10mm之间,否则应调整衬套位置或更换衬套,达到要求为止。最后装好开口销子。
(6)、开抽后应检查调整部位,要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
引进变频器控制可实现设备上,下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用最少的电能。
由于抽油机下行时负载性质为位势负载,变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节工作状态带来很大方便。降低漏失,提高泵效。