施耐德ATS48软启动器故障软，启动器启动2到3秒，然后报PHF故障

需要确定下你的输出端的接线是否正确。因为输出端互感器的。T1 T2 T3的输出端是有互感器的，C1 C2 C3上是没有互感器的，切换到旁路的时候从C端进入 T端输出。你的软启动和负载是不是标配的。如果大的软启动带小负载的话需要调小电机测试，或者是调整PRO保护菜单下的PHL缺相保护，默认10最d低调到5。

软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。

异步电机启动性能主要两个指标，启动电流倍数和启动转矩倍数，软启动器是就是在启动通过改变加在电机上的电源电压，以减小启动电流、启动转矩。

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软启动的限流特性可有效限制浪涌电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作；对频繁启停的电动机，可有效控制电动机的温升，大大延长电动机的寿命。目前应用较为广泛、工程中常见软启动器有水阻柜软启动(液体电阻软启动)、固态软启动、磁控软启动、高压变频软启动。 水阻柜软启动工作原理 对于绕线电机：

在绕线电机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离，使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得最d大起动转矩及最x小起动电流的情况下均匀升速、平稳起动，起动结束后短接转子回路，完成电动机的起动。

对于笼型电机：

笼型电机水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极，串入电机定子回路中，电机起动时，通过对液体电阻值和起动时间的控制，实现鼠笼电机的平滑无冲击降y压起动。 固态软启动工作原理 利用可控硅触发电路控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间 磁控软启动 通过闭环控制系统，调整自耦直流励磁绕组中直流电流的大小，平滑改变磁控电抗器的感抗，使感抗在预定的时间内由大到小自动无级减小，实现电动机软起动。 高压变频软启动 高压变频器软启动是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频控制可以实现电机的平滑启动及变速，调速范围广，效率高，实现对交流异步电机的软启动、过流、过压、过载保护等功能。变频调速技术为提高产品质量和产量，节能、降耗、改善工况，提高企业经济效益提供了重要解决方案。

这是几种常见的电机软启动方式，能够满足绝大部分的电机软启动。

施耐德软起动器常见故障诊断：

故障-F 01（瞬停）：出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。    故障-F 02（起动时间过长）：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。     故障-F 03（过热）：出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。     故障-F 04（输入缺相）：引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：      一、检查进线电源与电机接线是否有松脱；

二、输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；

三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）；

四、内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。    故障-F 05（频率出错）：此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。    故障-F 06（参数出错）：出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电（交流220V）用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。    故障-F 07（起动过流）：起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。     故障-F 08（运行过流）：导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热超量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。     故障-F 09（输出缺相）：主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。