多功能花生冷榨油机与热榨油机的区别：

近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油是在油料压榨前不经加热低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。

我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，我国大部份油厂采用热榨。即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，提高出油率。但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。

冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。但是大部分油料并不适合冷榨。棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉。

冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素)的影响，冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油冷榨。冷榨出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅是它的优点。

热榨（熟榨）就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正，香，特别是芝麻这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。

冷榨油机压榨菜籽的方法:

冷榨时，用指甲挤，有响声，分成两半儿有油挤出来时，水分合适，若成粉则太干，成饼则太湿，关键是掌握好水分。

大豆采用冷榨法榨油的方法：

冷榨时，用门牙能咬，有裂缝并伴有响声则合适。若成扁块，没有裂线则太湿，可用烘或晒干的办法处理，若破碎有较大响度，则太干，先用适量的水浸湿一遍，拌匀使皮有皱纹，入榨水分控制在7-8%左右，调饼厚度至1-1.5毫米左右。

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影响原料榨油出油率的方法有哪些？

①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。原料含油率低，对原料进行精选。 
②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。 
③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光，应更换零件。
⑤油渣饼太厚或太薄，调节油渣饼厚度。
⑥原料加热过高或过低，对原料降温或加热至合适温度。
这都是要大家注意的一些问题，在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很必要的。
榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作，该上润滑油的部位要涂抹润滑油，这样不仅仅提高工作效率和出油率，更能减小零件的摩擦，减少榨油机易损件的更换频率。榨油机压榨油料作物前，使用蒸炒锅蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻与蓖麻子，葵花籽等，这一些都是含油量较高的油料作物，含油量较低的油料作物根据的效益比来进行调算，例如大豆，国内的大豆含有量比较低，一般榨油机用户都会用冷榨来压榨。
榨油机压榨油料作物前要对油料作物进行几次彻底的清渣，筛去泥沙，因为在压榨油料作物时其过程中泥沙会吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙是很必要的。
所以在榨油的时候可以根据自己榨油机的不同来使用各种方法来提高出油率。

公司简介:

河南能达动力机械制造有限公司成立于1983年，一直致力于榨油设备的研发和制造，技术力量雄厚、加工设备精良，检测手段齐全，产品质量可靠，服务设备完善，管理制度健全，我厂从建厂以来一直站居高起点，始终走在制造技术的最前端，产品产销全国各地。      

我们公司在以质量求生存，以创新求发展的要求下，造就了一批强硬的技术队伍，培育了一批具有敢于拼搏、敢于创新的经营人员，无论是在生产管理还是在产品创新方面都有一定的成绩：       

2004年成功注册“光华”品牌并获“新型螺旋榨油机”专利。       

2005年荣获郑州市工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”企业证书。       

2006年荣获巩义市技术监督局颁发的“标准质量信的过单位”证书。       

2007年通过ISO9001—2000标准认证。       

2007年荣获河南省工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”荣誉证书。       

2012年申请并通过了“光华”牌榨油机的外观设计专利证书。       

2012年申请并通过了“光华”牌榨油机及榨油轴承实用新型专利证书。       

2012年参于了由中国机械化技术委员会提出并由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)农用螺旋榨油机和液压机械耗电量评价标准的起草，该标准于2012年12月31日期发表，并于2013年7月11日实施，标准号为GB/T 29006-2012。       

兢兢业业，恪尽职守，数十年如一日的打造出了我们的品牌，没有满意的客户就没有企业的发展前途。我公司继续奉行“以质量求生存，以信誉求发展”的企业宗旨，继续保持“敢于拼搏 敢于创新”的能达精神，与时俱进、开拓进取、励精图治、再创佳绩！      

我公司严格遵守ISO9001-2000国际质量管理体系标准，从钢材采购、生产工艺到总装入库均严把质量关。在生产过程中实行自检、抽检和出厂检验的“三检”制度，榨油机每台出厂前均进行油料试榨调试，达标后才准予出厂，确保用户收到设备当天即可投入正常生产。