供应山东临沂花生榨油机工作原理：

主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

多功能花生榨油机的优点：

设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

压榨花生油的方法：

花生仁因水分较大，没有足够弹性，不能生产较大压力，生榨时只需加3%的干饼混合榨油，如带壳生榨，不宜加饼，热榨需经过炒制促使蛋白质变性充分，弹性增强，花生经剥壳保持10%左右的含壳量，炒前将花生浸湿一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁达到仁皮分离，仁破裂成两半儿即可入榨，调饼厚度到1.5毫米左右。食用油加工设备，咨询15515682622！

花生在压榨的时候易出现的问题：

1、回油（即油从尾部流出）：主要原因是油线被堵，可用铁棍敲击下料边榨条，疏通油线，另外炒籽加入适量水，使炒出的花生有一些弹性，即可避免此现象。

2、饼碎：主要是花生炒的温度低，应在花生快炒好时加大火将温度提高，及时入榨。

3、真空泵出现喷油的现象：由于长时间过滤，致使真空表达到极限值（-0.1），从视窗可看到有油沫不断上升，若继续过滤，则会将油抽入气包，进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出，造成出油率降低，出现这种现象应将真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后继续工作。

公司简介:

河南能达动力机械制造有限公司成立于1983年，一直致力于榨油设备的研发和制造，技术力量雄厚、加工设备精良，检测手段齐全，产品质量可靠，服务设备完善，管理制度健全，我厂从建厂以来一直站居高起点，始终走在制造技术的最前端，产品产销全国各地。      

我们公司在以质量求生存，以创新求发展的要求下，造就了一批强硬的技术队伍，培育了一批具有敢于拼搏、敢于创新的经营人员，无论是在生产管理还是在产品创新方面都有一定的成绩：       

2004年成功注册“光华”品牌并获“新型螺旋榨油机”专利。       

2005年荣获郑州市工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”企业证书。       

2006年荣获巩义市技术监督局颁发的“标准质量信的过单位”证书。       

2007年通过ISO9001—2000标准认证。       

2007年荣获河南省工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”荣誉证书。       

2012年申请并通过了“光华”牌榨油机的外观设计专利证书。       

2012年申请并通过了“光华”牌榨油机及榨油轴承实用新型专利证书。       

2012年参于了由中国机械化技术委员会提出并由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)农用螺旋榨油机和液压机械耗电量评价标准的起草，该标准于2012年12月31日期发表，并于2013年7月11日实施，标准号为GB/T 29006-2012。       

兢兢业业，恪尽职守，数十年如一日的打造出了我们的品牌，没有满意的客户就没有企业的发展前途。我公司继续奉行“以质量求生存，以信誉求发展”的企业宗旨，继续保持“敢于拼搏 敢于创新”的能达精神，与时俱进、开拓进取、励精图治、再创佳绩！      

我公司严格遵守ISO9001-2000国际质量管理体系标准，从钢材采购、生产工艺到总装入库均严把质量关。在生产过程中实行自检、抽检和出厂检验的“三检”制度，榨油机每台出厂前均进行油料试榨调试，达标后才准予出厂，确保用户收到设备当天即可投入正常生产。