检查油箱设备有无裂缝，一旦发现有裂缝的话可以用软焊料或者硬焊料加以焊补，在进行焊接之前要将油箱设备里面的汽油蒸汽完全去除，预防在焊接时发生危险，一旦发现油箱设备发生轻微的漏油，滴油情况，应该及时去专业的维修店检查油箱设备是否有漏口，一旦出现漏油情况应该及时更换油箱设备， 其次一旦发现油箱设备的箱壁上有凹陷，可以在凹陷地方焊上一个棒料作为拉手将油箱壁板出拉出，然后再割去棒料，当裂缝过大或者凹陷有破损，可切割去后再焊上一开补板，这样油箱设备就能够正常的使用了。

油箱设备注重的是技术的创新现在的油箱设备市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L油箱设备的基础上也增添了其他型号油箱设备的生产，在大大丰富了油箱设备市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，油箱设备的产品和新材料是未来的一个发展趋势。

山东红利机械设备公司专业生产数控全自动、自动、半自动太阳能生产设备，电热水器生产设备，汽车轮毂、油箱、消声器生产设备，各种不锈钢容器、制桶制罐生产设备。

油箱设备本体折弯、焊接直缝、鼓形截面成型    

将尺寸合适的铝板在折弯机上初成型，采用熔化极氩弧焊（MIG焊）自动焊接设备焊接直焊缝，形成一个近似于方形的筒体。鼓形的成型难度较大，要保证成型后尺寸稳定，必须使铝板产生一定的塑性变形，根据材料的机械性能，计算得到本体塑性变形量要达到1.5— 3%,这样还可以使本体的刚性、强度提高。经过对各种方案论证，采用了专用设备配模具内胀成型的方案，当产品变化时更换模具即可。采用内胀成型效率高，胀型后尺寸一致性好，可以满足后续的焊接工序要求，生产效率高，设备投资相对较小。经生产验证该方案是可行的。