在纸塑包装袋制作的热压烫合过程中，烫合模具在封烫时，模具与下面的平台及硅胶垫形成作用力，硅胶垫能起到尽可能使所有烫合部位（烫缝）均匀烫合的作用。但模具的各个边缘的压力却比其他地方大，要想满足烫缝整体的剥离强度在一定的范围，最边缘部位的剥离强度就会比其他部位大，这样往往在剥离撕开时，容易产生纸屑现象。解决这种最边缘剥离强度大而产生纸屑现象，是比较简单的，只需将烫合模具的，与纸塑接触面的所有棱角，打磨成一定的圆弧状就可以了。

因为辐照射线对CPP有老化脆化作用,也可能析出有害卤化物.一般是把产品在洁净车间如10万级的净化车间里,把一次性无菌器械产品放进袋子里,然后用热封口机把袋子封合起来,装进纸箱里,放入灭菌柜里灭菌OK后,然后一般因材料不同,阻菌保质期限一般分为1年 3年,5年,均做过老化验证,这样保证在运输,贮藏一直到最终医院护士打开之前,袋子内的医疗产品是无菌产品,不用再灭菌,可直接就用。

以下是几个常被忽略的问题，希望能引起业内人士的重视：

（1）纸塑包装袋剥离打开的设计

目前市场上的纸塑包装袋，为了便于纸塑袋的开启，纸塑袋剥离开启的那端，塑料膜与透析纸一般采取不小于1mm 的错位（如图1 所示），而尽量不采用半圆切口。因半圆切口切得太小太浅（如图 2 所示），不便大拇指的操作，失去切口的真正意义；切得太大太深，虽然方便了塑料膜与透析纸的分开，但浪费了有效面积，或分开后拿捏处太小（如图3 所示）。