分割调整：影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。       1、轴间距离的调整：如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

      2、输入、输出轴向位置的调整：可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。若确需调整可与厂方联系。

分割器在工程上也叫做凸轮分度器，它是一种高精度的回转装置。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。精密间隙分割器有着以下突出的优势：

分割器拥有正确传动装置机构，在分度或停止的时候，液子精轴固定在设定的位置，故不需要任何锁定元件;与其它分割机构不同，分割器可从各种不同的角度进行安装;简介的工件结构，分割器仅用一个凸轮和出力转塔组成，不需要其它不必要的部件，即能提供所需的确良任何间歇运动;它特殊的设计的凸轮滚子在分割器内，能保持较高的侵害高精度和高扭矩时，确保重负载的能力。

凸轮分割器为搭建“智能制造”系统继续“输血”。《中国制造2025》已经发布，为推动落地实施，国家已经会同其他相关部门编制了规划指南，正在启动一批重大工程和项目。已经开始搭建“智能制造”、“自动化制造“体系。

在中国政府的大力推动下，11月国家发展银行已签3000亿元的订单，内容为：围绕《中国制造2025》实施五大工程、十大领域、六个方向推进合作。主要是用于提高制造业创新和工业基础两种能力，突破高端装备的创新、智能制造、绿色制造和服务制造这些方面实力提升。

国家重点在智能制造试点示范项目、智能制造综合标准化与新模式应用项目、智能制造专项项目等等进行试点和示范探索，在不断总结经验的过程中，推进智能制造系统的发展。新一代信息通信技术、数控机器人机床、航空航天装备技术、轨道交通装备技术、节能与心能源汽车开发技术等领域不断纵深发展。

在很多具体设备微观领域，使用凸轮分割器来实现自动化生产、智能化服务，实现整体工业的升级。凸轮分割器实现间歇运动，对我们的生产自动化起着关键性作用，在大多数工业行业中运用很广泛，为智能制造、智能创造的体系输入新鲜血液。