高速冲床安全操作规程

1.高速冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

近年来,高速冲床速度的快速发展的高速穿孔机穿孔加工制造技术的进步,高速冲床不仅在传统的戏剧性的改善,低速冲压零件的自动送料器喂养人工饲料,打孔机生产技术进入一个新的领域。从经济学的角度来看,当前控制系统、给料机、高速冲床等汽车配件价格更加昂贵,与此同时,标准的模具,带动了整个高速打孔机的价格上升,市场的变化,发展生产的高速冲床、高配置、高的性能。因此,在消除传统的低速打孔机,一定要多方面考虑比高速冲床,不仅仅是因为你的价格高速打孔机的优点是被忽视的。

在高速冲床行业，冲压自动化生产作业，越来越受到冲压企业的重视，很多冲压企业都有用到高速冲床，也有很多企业正在改造设备准备增加冲压自动化设备，冲压自动化生产工作流程是怎样的呢？

   高速冲床采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使高速冲压过程中的精密冲床主体冷却更快、更自然。要实现冲压自动化首先就要使用卷料，而不能使用之前的片料作业，因此卷料就需要设备来承载开卷作业。可根据冲压产品原材料规格选用重型材料架、轻型材料架、双头材料架、无动力材料架、平面电子送料机等设备来开卷作业。高速冲床应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度；且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用，如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。

   高速冲床依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。