冷作模具钢材与热作模具钢材的区别冷作模具钢材首要是用来制作冲截用的模具(如落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等因而冷作模具钢材首要是偏重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,进步耐磨性为主。而热作模具首要是锤锻模、热挤压模和压铸模三大类。
热作模具钢对硬度要求恰当,偏重于红硬性,导热性,耐磨性。热作模具工作条件的首要特点是与热态金属相触摸,因而含碳量低,合金元素以添加淬透性,进步耐磨性、红硬性为主。
东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来,秉着'品质保证信誉优良''的经营宗旨,与广大客户谋求共同发展与进步。主营产品为进口/国产模具钢材、金属材料、钛合金、不锈钢、铝材、铜材、高速钢、轴承钢l、弹簧钢,依据客户要求规格加工毛料、光板、精料、真空热处理等服务。
模具钢材淬火的目的是什么模具钢材淬火的是将模具钢材加热到必定的温度并保温必定时刻,然后将其快速冷却。那么模具钢材淬火的意图是什么呢?
模具钢材淬火的意图是什么呢?淬火的首要意图是奥氏体化今后,合金元素尽可能多的溶解奥氏体中的模件悉数转为马氏体,以便在适当的温度回火后获取碳化物弥散分出的回火马氏体安排,到达所需求的归纳机械性能和耐磨性。
在热处理工艺中,淬火是极重要的作业,它的成功与否首要取决加热速度、淬火温度、保温时刻和随后的冷却办法。
模具钢材淬火的意图是什么呢?关于加热速度,加热时升温太慢,工件简单氧化、脱碳,寿命短、本钱高。但若升温过决,模具表面和中心会发生温差,温差越大,热应力越大,因此,发生变形开裂的可能性也越大。
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模具钢的退火与正火关于资料的硬度及切削加工性有着直接的联络。退火与正火的选用应根据模具钢的种类、冷却加工工艺、模具的使用功能及经济性综合考虑。
1、当模具钢为含碳量小于0.25%的低碳钢,一般选用正火替代退火。因为较快的冷却速度能够避免低碳钢沿晶界分出游离三次漏碳体,从而进步冲压模具件的冷变形功能;用正火能够进步模具钢的硬度。
2、当模具钢为含碳量介于0.25%~0.50%的中碳钢,也能够用正火替代退火,尽管挨近限碳钢正火后硬度偏高,但尚能进行切削加工,且正火成本低、生产率高。
3、当模具钢为含碳量介于0.50%~0.70%的钢,因含碳量较高,正火后的硬度明显高于退火的状况,难于进行切削加工,故一般选用彻底退火,下降硬度,改进切削加工性。
4、当模具钢为含碳量在0.75%以上的高碳钢或工具钢,一般选用球化退火作为准备热处理,网状二次渗碳体存在,则应先进行正火消除之。
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