诸暨市同翔化纤有限公司是一家集原材料生产、加工、销售为一体的私营企业。公司专业生产有色涤纶系列:规格50D—300D有色涤纶POY长丝,有色高弹绞装丝,有色高弹筒装丝等。定制各色高纺高中低弹加弹丝,同时本公司现货供应500多种颜色POY长丝及加弹丝。
下面为您分享:涤纶超细纤维染色存在的问题及解决方法
涤纶超细纤维具有优异的强度、尺寸稳定性、洗可穿、手感丰满、柔软、飘逸等独特的风格,是普通涤纶纤维无法相比的。但是超细涤纶纤维与普通涤纶纤维相比其单丝纤度小,比表面积大。无定形区含量高,因此吸附染料较快,扩散慢、匀染性差,极易造成染色不匀,特别是深色品种尤为突出。超细涤纶纤维由于其截面直径小,对光的反射系数较大,使织物颜色亮度减弱,所染的颜色比常规涤纶纤维要看浅,要染得同样深度的色泽,一般染料用量要增加3成以上。
针对以上超细涤纶纤维染色存在问题,染色时应采取综合措施,即从染色设备、染料选用、助剂选用、染色工艺操作等方面加以考虑。
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下面为您分享:涤纶低弹丝织造须知
涤纶低弹丝在织造过程中会有如下问题出现:
1、色差或起横 布面色差或起横是低弹丝在织造过程中最常见的质量缺陷,在机织物中有纬向的也有径向的电动水泥蝶阀,它是织物上出现的并轴准数倍的有色差经纱或在纬向上反映出来的条状色差或经纬向色级不一致。
2、僵丝 一般情况下,僵丝对织造过程影响不大,但坯布染色后会产生长短不一的段斑色差,该段织物因僵丝的存在其吸色性比周围的要深切弹性差。
3、毛丝 毛丝是低弹丝单丝断头后形成的,这使其在织造过程与设备之间增加摩擦。
4、断头 织造过程中出现断头,不但降低生产效率,增加劳动强度,还使布面出现结头疵点。
要减少涤纶低弹丝在织造过程中的质量缺陷,必须在涤纶低弹丝生产过程中进行全面的质量管理,除了选择合适的生产工艺外,重点是要保持生产过程的各工艺参数的稳定,加强后纺锭位质量管理,减少锭位间的差异,提高产品的均匀一致性,严格执行检验标准。
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下面为您分享:怎样识别人造丝、真丝、涤纶丝
一、品号识别法:国产绸缎实行由5位阿拉伯数字组成的统一品号,这5位数字从左开始第1位数字代表织物的材质号,全真丝织物(包括桑蚕丝、绢丝)“1”,化纤织物为“2”,混纺织物为“3”,柞蚕丝织物为“4”,人造丝织物为“5”。
二、价格识别法:真丝织物价格大约是化纤、仿真丝绸缎的两倍左右。
三、光泽、手感识别法:将样品平摊观其外观,真丝有吸光的性能,看上去顺滑不起镜面,光泽幽雅柔和,呈珍珠光亮,手感柔和飘逸,丝线较密,用手抓会有皱纹,纯度越高、密度越大的丝绸手感也越好;仿真丝织物虽经过脱坚处理,手感较柔软,但绸面发暗,无珍珠光泽;化纤织物光泽明亮、刺眼,手感较硬挺。
另外,丝绸产品应略有刮手的感觉,将两层面料进行摩擦,会产生“丝鸣”声,而其他原料的织物没有。
四、燃烧法:抽出部分纱线燃烧,真丝看不见明火,有烧毛发的味道,丝灰成黑色微粒状,可以用手捏碎;仿真丝遇火起火苗,有塑料味,火熄后边缘会留下硬质的胶块。
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