章 多轴的基础

1、机床的结构及其分类（通过PPT与实际的立体分析介绍机床的基本结构与分类，让学生更能迅速的了解和认识多轴机床）

2、工作原理（通过仿真软件与现场的实际操作，提高学生的动手能力，理解多轴机床的工作特性与原理）

3、多轴的特点（通过从传动系统、精度特性、减少工序、发向加工等各个方面的归类总结，让学生更好的了解多轴的优势，提高学习的积极性）

第二章 多轴编程的基本步骤

1、创建加工坐标系（通过分析不同基准的机件，学会根据图纸的要求建立出符合设计要求的工件基准点）

2、创建刀具（能够认识各种常用刀具，并能根据公司的要求或者实际情况创建出属于自己公司的刀库，以便快速准确的调用）

3、创建毛坯（通过老师的讲解和有针对性的练习，学会根据不同的情况和加工方式创建虚拟的毛坯,以达到加工的要求）

4、创建加工方法（通过对图纸的分析，合理的选择行之有效的方法）

第3章 多轴加工方式的讲解

1、VARIABLE_CONTOUR（可变轮廓铣）

2、VARIABLE_STREAMLINE（可变流线铣）

3、VARIABLE_PROFILE（外形轮廓加工）

4、FIXED_CONTOUR（固定轮廓铣）

5、ZLEVEL_5AXIS（深度加工5轴铣）

重点讲解以上5种加工方式，对其中的几何体、驱动方法、刀轨设置等参数进行系统的讲解，让学生吃透每一个参数的设置，达到融汇贯通的效果

第四章 案例分析

第五章 多轴后处理

1、学习和掌握常用的程序代码（帮助学生更加容易和清晰的修改后处理文件）

2、了解多种系统的程序代码和格式（通过对FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等系统的讲解，让学生了解不同系统的编程方式）

3、会使用仿真软件进行程序的校验

4、独立编制几个常用系统的后处理文件（根据要求编制出符合要求的后处理文件，比如自动换刀，计算出加工时间，刀具参数等）

第六章 实习操作

1、独立完成5轴的基本操作（理论实践相结合）

2、手动编制简单的程序（学习常用的代码，手工编制程序加工平面，方台、圆台、钻孔、镗孔等工序）

3、数据的传输（数据线、CAF、U盘、局域网的方式进行机床系统计算机的数据交换）