上海六链集团颠覆式的DP水漆技术，源自于母公司上海蓝欧汽车水漆核心技术。六链借助母公司上海蓝欧，拥有核心技术研 发团队，专注于家具水性木器漆研发，制造，销售。从汽车水漆技术开始，历经15年研发投入，六链实业完整打造了家具水性木器漆上游整条产业链和水性漆核心DP技术体系，是国内首家家具水性木器漆全产业链公司。六链运营中心位于上海市金山区，生产基地位于安庆市高新区，是一家国家级高新技术企业。

      上海六链M3101X系列清面水性木器漆，是一款水性丙烯酸树脂产品水漆，适用于松木儿童家具水性木器漆。其产品优势为超高性价比，生产成本极低，水性漆的环保效果，低于油漆的成本。漆面效果的透感及手感非常好，适合于对水性木器漆漆面效果要求较高的高档家具漆。

       本公司生产的水性丙烯酸、聚氨酯水漆产品，在集团公司生产基地安大庆中化学生产合成。中大专业生产水性树脂20年，专业研发团队,技术实力雄厚！专为水性木器漆研发DP技术合成树脂，世界首创。单组分施工，可达到双组份性能。解决目前阻碍水性木器漆发展的施工、性能和产品简介：

单组份施工双组份性能

1  介绍六链：

专注汽车水漆15年

中国水漆全产业链模式缔造者

国家高新技术企业

两个生产基地年产18万吨

第一生产基地：中大化学（年产3万吨）

第二生产基地（年产15万吨）

工厂实景图

2  为什么选择上海六链

    A 质量是关键

         我们敢于同任何品牌做同材质、同工艺、同时期对比测试

   B  技术和服务

          我们有领先的研发团队保障产品质量

          签订质量保障协议

          权威机构的VOC检测报告

      C  成本把控

             首创DP技术

             全产业链模式从树脂合成各个环节压缩成本

        近些年，水漆技术的创新，开创了涂料新时代，“油改水”成为行业大势所趋，也获政府环保政策的大力支持。然而，在水漆推向市场的过程中，产品性能问题、施工问题、成本问题仍一度长期困扰水漆生产厂家，水漆技术的再创新，即攻克以上三大难题，由此推动中国水漆事业再迈新阶！幸运的是，经过15年研发投入，上海六链开创首支DP水漆，已成功解决困扰水漆的三大难题，大大推进了中国水漆事业的发展。

一、上海六链已成功解决水漆产品性能问题
上海六链开创全球首支DP水漆技术，即利用多种技术手段，把固化剂提前预埋在树脂不同链段里，让使用者按照单组份的施工工艺，最终达到双组份的漆膜性能。同期对比行业同类产品，极大提高了水漆的硬度、耐水、耐烫、耐醇性能。这在行业内绝无仅有，也成功解决了影响水漆性能核心问题。
二、上海六链已成功解决水漆施工问题
水漆，顾名思义，就是以水为稀释剂的涂料。
那么问题来了——水，干的慢，施工人员在喷漆后要等水漆完全干燥后才能出货，这个过程至少长达48—72小时。这个漫长的等待过程，严重拖慢工程进度，浪费时间及人力成本。上海六链首创的全球DP水漆技术，自然干燥24小时即可出货，远远超过双组份混合后的适用时间，完全达到了传统油性施工方式和漆膜性能，不需要任何设备更改添加。
三、上海六链已成功解决水漆成本问题
上海六链DP水漆技术，由于预埋了固化剂，不需要付出购买昂贵固化剂的成本，且固化剂属于危险品运输、储存等成本，综合成本远高于安全环保单组份工艺的DP水漆。
加之是单组份工艺，不需要配料，不倒料，不浪费，不需要人工增加，还可以回收，与双组份水漆等相比，节约了大量直接和隐性的成本。