锅炉水垢的产生，在很大程度上还决定锅炉的运行状态。水的蒸发速率越大，沸腾强度越高，循环性能越好，水循环可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反蒸发速率越小，沸腾强度和循环速度越低，就容易在锅炉蒸发面上结成水垢。下面由锅炉清洗厂家为您简单介绍一下常见的五种水垢。

   1.硅酸盐水垢的主要成分是硬硅钙石或镁橄榄石；另一种是软质的硅酸镁主要成分是蛇纹石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸盐水垢在盐酸中不溶解，加热后其成分部分地缓慢溶解，有透明状态砂粒沉淀物，加入1%HF可缓慢溶解。

   2.磷酸盐水垢外观为灰白色，质地较为疏松。磷酸盐水垢的附着能力差，容易用捅刷刮磨等方法除去。不受热部分的磷酸盐垢松软，呈堆积状。磷酸盐垢随受热面的热流强度和金属温度升高而结垢严重，垢质也变得坚硬难除。

   3.碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主，也有少量的碳酸镁。碳酸钙多为白色的，也有微黄色的。由于结生的条件不同，可以是坚硬、致密的硬质水垢，多结生在热强度高的部位；也可以是疏松的软质水垢，多结生在温度比较低的部位，如锅炉的节能器、进水管口等处。碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少。

   4.硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。硫酸盐水垢多为白色，也有微黄色的，特别坚硬、致密，手感滑腻。此种水垢多结生在锅炉内温度高、蒸发强度大的蒸发面上。硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，生成大量的白色沉淀物。

   5.混合水垢是上述各种水垢的混合物，很难指出其中哪一种是主要的成分。混合水垢色杂，可以看出层次，主要是由于使用不同水质或水处理方法不同造成的，多结生在锅炉高、低温区的交界处。混合水垢可以大部分溶解在稀盐酸中，也会产生气泡，溶液中有残留水垢的碎片或泥状物。

   由于锅炉内表面污垢的产生，使传热性变差，锅炉效力降低；导热性变差，使金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚，所以必须进行锅炉清洗，下面就是锅炉清洗的步骤：

   1、选清洗箱,清洗泵：为锅炉水冷壁垢量较多，所以清洗泵需要选流量比较大些，必须保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也尽量大些，让酸洗临时系统存放的酸液多些，使清洗过程具有缓冲的余地。

   2、临时系统打压过程中，必须认真查看每道焊口，确保没有疏漏。所以对焊口耐腐蚀性比较大，所以要求更高。

   3、水冲洗：水冷壁系统酸洗完后，需关闭排氢门真空排放，上水时待上满水后再开排氢门，最后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸的方法省水省时间，这样可以维持排氢门常开排放不容易二次锈，同时冲洗效果也达到了省时的效果。

   4、钝化液排放：停泵待排放时，维持汽包高水位，在打开省煤器再循环门、汽包事故放水门、连排门、定排和临炉加热各分门、疏水排放门，排放一定时间后，再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样可以保证阀门带压冲洗后，门芯不容易被酸洗过程中腐蚀落下来的东西卡死。

锅炉清洗的注意事项：

1、在清洗锅炉之前，要确保清洗系统管道内无杂物。

2、清洗锅炉之后不仅要检测清洗是否合乎标准，同时还要注意腐蚀率。

3、如果采用的是化学清洗锅炉，产生的废液要进行注意不能随意排放，以免造成环境污染。

4、在对锅炉清洗过程中，安装循环管线，并且要使清洗液浓度均匀，使不溶物在清洗锅炉结束后排出，避免污垢脱落堆积爆管，提高清洗效果。