锅炉水垢的产生,在很大程度上还决定锅炉的运行状态。水的蒸发速率越大,沸腾强度越高,循环性能越好,水循环可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反蒸发速率越小,沸腾强度和循环速度越低,就容易在锅炉蒸发面上结成水垢。下面由锅炉清洗厂家为您简单介绍一下常见的五种水垢。
1.硅酸盐水垢的主要成分是硬硅钙石或镁橄榄石;另一种是软质的硅酸镁主要成分是蛇纹石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸盐水垢在盐酸中不溶解,加热后其成分部分地缓慢溶解,有透明状态砂粒沉淀物,加入1%HF可缓慢溶解。
2.磷酸盐水垢外观为灰白色,质地较为疏松。磷酸盐水垢的附着能力差,容易用捅刷刮磨等方法除去。不受热部分的磷酸盐垢松软,呈堆积状。磷酸盐垢随受热面的热流强度和金属温度升高而结垢严重,垢质也变得坚硬难除。
3.碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主,也有少量的碳酸镁。碳酸钙多为白色的,也有微黄色的。由于结生的条件不同,可以是坚硬、致密的硬质水垢,多结生在热强度高的部位;也可以是疏松的软质水垢,多结生在温度比较低的部位,如锅炉的节能器、进水管口等处。碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中,大部分可溶解,同时会产生大量的气泡,反应结束后,溶液中不溶物很少。
4.硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。硫酸盐水垢多为白色,也有微黄色的,特别坚硬、致密,手感滑腻。此种水垢多结生在锅炉内温度高、蒸发强度大的蒸发面上。硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡,溶解很少,生成大量的白色沉淀物。
5.混合水垢是上述各种水垢的混合物,很难指出其中哪一种是主要的成分。混合水垢色杂,可以看出层次,主要是由于使用不同水质或水处理方法不同造成的,多结生在锅炉高、低温区的交界处。混合水垢可以大部分溶解在稀盐酸中,也会产生气泡,溶液中有残留水垢的碎片或泥状物。
由于锅炉内表面污垢的产生,使传热性变差,锅炉效力降低;导热性变差,使金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚,所以必须进行锅炉清洗,下面就是锅炉清洗的步骤:
1、选清洗箱,清洗泵:为锅炉水冷壁垢量较多,所以清洗泵需要选流量比较大些,必须保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右,清洗箱也尽量大些,让酸洗临时系统存放的酸液多些,使清洗过程具有缓冲的余地。
2、临时系统打压过程中,必须认真查看每道焊口,确保没有疏漏。所以对焊口耐腐蚀性比较大,所以要求更高。
3、水冲洗:水冷壁系统酸洗完后,需关闭排氢门真空排放,上水时待上满水后再开排氢门,最后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸的方法省水省时间,这样可以维持排氢门常开排放不容易二次锈,同时冲洗效果也达到了省时的效果。
4、钝化液排放:停泵待排放时,维持汽包高水位,在打开省煤器再循环门、汽包事故放水门、连排门、定排和临炉加热各分门、疏水排放门,排放一定时间后,再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样可以保证阀门带压冲洗后,门芯不容易被酸洗过程中腐蚀落下来的东西卡死。
锅炉清洗的注意事项:
1、在清洗锅炉之前,要确保清洗系统管道内无杂物。
2、清洗锅炉之后不仅要检测清洗是否合乎标准,同时还要注意腐蚀率。
3、如果采用的是化学清洗锅炉,产生的废液要进行注意不能随意排放,以免造成环境污染。
4、在对锅炉清洗过程中,安装循环管线,并且要使清洗液浓度均匀,使不溶物在清洗锅炉结束后排出,避免污垢脱落堆积爆管,提高清洗效果。