潮州钢筋冷挤压机/钢筋油压机＃厂家强力推荐
南阳宝欣工程机械有限公司
中国 南阳
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钢筋挤压连接机产品包括:
钢筋冷挤压机产品简介：
一、施工准备
材料
⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土GB1499-91标准。
⑵套管材质符合GB5310-85标准。
机械设备
钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）等组成。
钢筋挤压连接钳有JYJ～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，JYJ～32型挤压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，JYJ～23型挤压钳，用于φ25～18的带肋钢筋的对接。
作业条件
⑴压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。
⑵液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。
二、操作工艺
挤压工序及顺序
钢筋挤压连接分为二道工序。
道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。
第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。
挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。
钢筋半接头连接工艺
即上述道工艺，其具体步骤如下：
⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；
⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；
⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；
⑷按手控上开关，进行挤压；
⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；
⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。
接连钢筋挤压工艺
即上述第二道工序，其具体步骤如下：
⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；
⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；
⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；
⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；
⑸按下手控上开关，进行挤压；
⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；
⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；
⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。
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钢筋挤压连接机产品包括:
超高压电动液压泵一台、钢筋挤压连接机钳一台、挤压模具一副、高压油管两根、安装工具一套.
在公路桥梁工程中值得大力推广应用钢筋挤压连接机技术.在桩基础工程中使钢筋笼实现整体对接,可以提高钢筋笼的垂直度,加快成桩速度,减少或避免卡管、坍孔事故的发生,提高桩基质量.在桥梁墩台的立柱、盖梁及普通钢筋混凝土梁、板中实现主筋冷压对接,可以避免钢筋轴线偏移和接头处钢筋弯折难,不存在焊接应力问题,减轻用电负荷,提高接头质量,加快施工进度.钢筋冷挤压机产品简介：
钢筋冷挤压连接法：是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业与民用建（构）筑物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的φ20～40Ⅰ、Ⅱ级钢筋接头和异径钢筋接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋、其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。
产品参数：
YJ-32型/JYJ-40型钢筋冷挤压机
压接尺寸：Φ16-Φ40 工作行程：40mm
较大压力：63MP 电机功率：3KW/380V
整机重量：135kg
高压油缸尺寸：800×600×800(mm)
挤压机：500*170*200
钢筋冷挤压机挤压套筒型号参数：
型号：Φ16 长度：30*110mm 壁厚：5mm 重量：032kg
型号：Φ18 长度：34*118mm 壁厚：56mm 重量：04kg
型号：Φ20 长度：36*120mm 壁厚：58mm 重量：048kg
型号：Φ22 长度：40*132mm 壁厚：65mm 重量：068kg
型号：Φ25 长度：45*150mm 壁厚：75mm 重量：1kg
型号：Φ28 长度：50*168mm 壁厚：85mm 重量：15kg
型号：Φ32 长度：57*192mm 壁厚：92mm 重量：21kg
一、施工准备
材料
⑴带肋钢筋符合钢筋混凝土GB1499-91标准。
⑵套管材质符合GB5310-85标准。
机械设备
钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）等组成。
钢筋挤压连接钳有JYJ～40型挤压钳，用于φ40～36的带肋钢筋的对接，JYJ～32型挤压钳，用于φ32～20的带肋钢筋对接，JYJ～23型挤压钳，用于φ25～18的带肋钢筋的对接。
作业条件
⑴压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。
⑵液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。
二、操作工艺
挤压工序及顺序
钢筋挤压连接分为二道工序。
道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。
第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。
挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。
钢筋半接头连接工艺
即上述道工艺，其具体步骤如下：
⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；
⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；
⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；
⑷按手控上开关，进行挤压；
⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；
⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。
接连钢筋挤压工艺
即上述第二道工序，其具体步骤如下：
⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；
⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；
⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；
⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；
⑸按下手控上开关，进行挤压；
⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；
⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；
⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。
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