包装机在使用过程中，出现一系列的故障是在所难免的，这就要求操作人员能够掌握一定的专业知识和技能 。请朝下继续看：

人机界面无显示  

1、检查电源显示灯，是否为包装机供电。2、24V直流电源是否正常。 3、触摸屏损坏。

操作无反应

1、检查触摸屏是否与PLC通讯； 2、检查PLC工作是否正常； 3、检查急停开关是否按下；  4、检查装箱机是否开启，若开启则是装箱机电控 柜内KM5接触器损坏。

汽缸不动作

1、检查气源；2、检查直流放大板；3、检查电磁阀及线路；

加热管不加热

1、检查设定温度； 2、检查固态继电器； 3、检查保险管； 4、检查热电偶；

5、连接线是否松动； 6、电热管是否损害；

温度控制故障

1、温控表显示'FFF'在闪烁，无机保温包装机价格，表明热电偶线路不通，应检查热电偶线路或更换热电偶。

2、温温控表显示'- - -'在闪烁，表明热电偶线路短路，应检查热电偶线路。

注：1、在显示温度状态下，按一下设定键，进入温度设定，将温度设定在适合值；再按一下设定键，进入补偿温度设定，颗粒定量包装机，（补偿温度不易设置太高，通常为‘0’）然后按一下设置键返回温度显示。 2、若打开包装机电源后，温度显示负数，多为热电偶两根线反接造成。

包装机使用过程的组织形式概述

1．生产过程及其组成从一定意义上说，包装机的使用过程的与工业产品的生产过程类似，我们可通过研究工业产品的生产过程来熟悉包装机的使用过程。所谓生产过程是指从生产投入开始，无机保温包装机，经过一系列的加工，直至产品产出来的全部过程。在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，包装机，使之控人们的预定目的变成工业产品。在某些生产技术条件下，实现产品的生产，还要借助于自然力的作用。生产过程就是一系列相互联系的劳动过程和自然过程相结合的全部过程。

工业企业的生产过程一船根据各部分在生产过程的作用不同，可划分为以下三部分

  （1）基本生产过程：是指对构成产品纳劳动对象直接进行工艺加工的过程；

  （2）辅助生产过程：是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动；

  （3）生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。

  上述三个部分彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程。其中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程而进行的。

2.包装机使用过程的组织形式的基本要求

合理组织包装机的使用过程，使生产过程始终处于很佳状态，是保证企业获得良好经济效果的重要前提之一。

该从哪些方面提升颗粒包装机的未来品质呢？

  一、产品质量始终是中心点。不管是什么样的未来，不管是什么样的产品，质量始终站在di一位。好的质量是行业整体进步的前提，是产品后续生产加工的保证，是客户选购产品的di一要求。

  二、提高生产效率，化肥定量包装机，减少成本支出。现在，包装机厂家越来越注重研究开发速度快、成本低的包装机械，定量包装机生产厂家，这已经成为包装行业未来的发展趋势，越来越多的客户更倾向于选购效率高、多用途的颗粒包装机。

  三、配置更趋完善。机，缺一不可，只有在一起才会发挥功能，整体才会呈现好的状态。对于机器设备来说，完善的配置有利于整体功能的发挥，这也是提高核心竞争力的主要因素。

  四、自动化和简易化并存。现在的颗粒包装机普遍具备自动化程度高、操控简单的特点，集机、电、光、仪于一体，提高了生产效率，节省了人力资源，这有利于企业的长足发展，颗粒包装机慢慢成为了企业生产中必不可少的一项设备。