压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因，大家可以采取相应的办法加以解决，首先检查压滤机的电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

其次，就是滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞，当这样空洞达到一定空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。

   然后，就是滤板凹陷下去的深度。滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就容易断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂，伤及生命。