抽油机的保养

对新安装的抽油机，应在开抽前进行一次保养检查，开抽后24小时紧固作业一次，运转7天和一个月再紧固、调整各部一次。然后再进行列保和强制保养。

管理重点及注意事项

当各种工作性能（技术与经济指标）与正常情况发生偏差时，说明设备发生了某种故障。故障有突发性故障和渐进性故障、功能故障和潜在故障、人为故障和自然故障、通过普通调整可以消除的故障和不能用普通调整消除故障等。任何故障的构成，都基于零件或配合件遭到磨损或破坏，即出现了缺陷。由于抽油机长期在恶劣的工况下运行，故障发生不可避免，由于野外的特性，正确地分析故障并正确地加以处理尤为重要。

对游梁式抽油机，在标准中还对一些术语进行了规范，其中包括： 平衡角（异相角）：减速器输出轴轴心与曲柄平衡重重心连线和减速器输出轴轴心与一排曲柄销孔中心连线的夹角，（°）；

两曲柄剪刀差：距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的距离，mm；要在垂直曲柄轴中心线的游梁式抽油机中分面上测量；

温升：测量所得高温度与环境温度的差值，℃。

抽油机结构不平衡重：是在连杆和曲柄销脱开时，为保持游梁处于水平位置加在光杆上的力，kN。此力方向向下为正，方向向上为负。

调整抽油机外抱式刹车的操作步骤： （1）、停机在自由位置，并挂上刹车安全锁块，扳动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。 （2）、保证刹带片与刹车轮有1.5～2mm小间隙，并注意两个半块刹车闸瓦同时刹紧或松开。试刹车到最松，使刹带片与刹车轮全部离开；刹紧全行程2/3时刹带全部抱紧，保证刹带接触面为80%以上，否则重调。

（3）、开动抽油机试刹车，刹车最松时不刮不磨、刹车时灵活可靠（利用刹车全行程的1/3～2/3部分）。