软启动器常见故障有哪些?
1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:
① 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)
② 电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)
③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:
① 在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
② 在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)
③ 控制线路接触不良。(检查控制线路)
3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:
① 空气开关长延v时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)
③ 在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令,出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)
④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:
① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)
② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:
① 电机缺相。(检查电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:
① 参数设置不合理。(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长)
② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:
① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)
③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有:
① 在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)
9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:
① 起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)
② 在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查外围电路)
③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)
④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)
⑤ 软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)
10、可控硅损坏:
① 电机在起动时,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)
③ 起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相,引起此故障的因素有很多:
- 检查进线电源与电机进线是否有松脱;
- 输出是否接有负载,负载与电机是否匹配;
- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ;
- 内部的接线插座是否松脱。
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异步电机启动性能主要两个指标,启动电流倍数和启动转矩倍数,软启动器是就是在启动通过改变加在电机上的电源电压,以减小启动电流、启动转矩。
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软启动的限流特性可有效限制浪涌电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作;对频繁启停的电动机,可有效控制电动机的温升,大大延长电动机的寿命。目前应用较为广泛、工程中常见软启动器有水阻柜软启动(液体电阻软启动)、固态软启动、磁控软启动、高压变频软启动。 水阻柜软启动工作原理 对于绕线电机:
在绕线电机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻,通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离,使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得最d大起动转矩及最x小起动电流的情况下均匀升速、平稳起动,起动结束后短接转子回路,完成电动机的起动。
对于笼型电机:
笼型电机水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极,串入电机定子回路中,电机起动时,通过对液体电阻值和起动时间的控制,实现鼠笼电机的平滑无冲击降y压起动。 固态软启动工作原理 利用可控硅触发电路控制以降低加在电机上的电压,然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩,直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流,减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击,以延长设备的使用寿命,减少故障和停机检修时间 磁控软启动 通过闭环控制系统,调整自耦直流励磁绕组中直流电流的大小,平滑改变磁控电抗器的感抗,使感抗在预定的时间内由大到小自动无级减小,实现电动机软起动。 高压变频软启动 高压变频器软启动是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,变频控制可以实现电机的平滑启动及变速,调速范围广,效率高,实现对交流异步电机的软启动、过流、过压、过载保护等功能。变频调速技术为提高产品质量和产量,节能、降耗、改善工况,提高企业经济效益提供了重要解决方案。
这是几种常见的电机软启动方式,能够满足绝大部分的电机软启动。
abb软启动器怎么设置参数?
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。1.启动曲线――设定启动时电压提升的时间说明:斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。2.停止曲线――设定停止时间电压下降的速度说明:电机停机时,传统的控制