目前 世界食品袋塑料包装产品的发展现状出现以下几个特点 :新型聚酯包装更具有发展前途 ;新型降解塑料受到关注 ;发泡塑料走向零污染。国内塑料软包装的发展重点在于以下几个方面 提高保护性能 ,延长货架寿命的高阻隔包装材料如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等 ;无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用 ; 适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料 ;适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装 ; 电磁屏蔽用复合薄膜。在积极发展塑料包装的同时 ,还要大力采用塑料包装新技术 ,目 前 ,国外流行的包装技术有:真空包 100摄氏度杀菌 ,采用 P和/PET、PE和EVA等包装熟食制品 ;充气包装 大量用于食品包装 ;气调包装用于包装鱼类制品 ;贴体包装用于离子型薄膜取代PE、PVC膜 ;保鲜包装以微孔透气薄膜、硅薄膜等包装具有呼吸规律的新鲜水果蔬菜等 ;灭 菌包装以高温短时、超高温瞬时加热灭污染菌、巴氏灭菌包装饮料 ;无 菌包装用无污染菌包装果汁等饮料 ;杀 菌包装采用离子型薄膜 ,以 环氧乙烯气体消毒 ,包 装医药器械 ;泡 罩包装主要作药片包装 ;防 锈包装在薄膜中加防锈剂包装精密仪器 ;拉 伸裹包主要用单元装的 裹包包装 ;热 收缩包装主要作小型零部件包装 ;防 霉包装在薄膜中加防霉剂包装织物品 ;压 缩包装主要包装质轻的棉衣、羽绒等 ;防 震缓冲包装采用软质聚氨、PVC、 发泡 PE、 PP、 LLDPE、 离子型聚合物等包装材料技术。

食品袋包装低温产品因其杀菌温度低 ,与高温产品相比营养成分大部分得以保留 ,所以得到高收人阶层的厚爱 ,在西方发达国家得以普及。中国低温产品的加工工艺、包装薄膜材料也毫无改变地全部从发达国家引进 , 但中国却没有西方发达国家已形成完善配套的冷冻链系统 ,所以低温产品在中国 , 由于受销售条件的限制 ,一直没有得到广泛的推广普及。质量问题频发已成为限制低温产品在中国市场上广泛推广流通的制约。肉制品的保鲜保质通常采用低温与高阻隔包装两种方式 ,在低温的情况下,高阻隔包装只是起到预防的作用 ,在低温无证的情况下 ,高阻隔包装薄膜才真正发挥作用。目前国际上通用的低温产品包装大部分采用EVOH做阻隔层,在 西方发达国家 ,冷冻链系统很健全 ,这种包装形式在低温下可以达到保质的目的。
食品袋生产中纵向拉伸处理后的薄膜在120到125摄氏度热定型处理，消除后续使用过程中可能产生的热收缩的隐患。足够的拉仲倍率是碳酸钙粒子与聚丙烯树脂之问形成空洞、产生珠光效应的必要条件，而且随着拉伸比的增大，纵向拉伸强度明显增加。同时，平均破膜次数会随之增加，纵向热收缩率也随之增加。因此.纵向拉伸倍率过大对于热封型双向拉伸珠光膜的生产易断膜及使用纵向热收缩率大均是卜分不利的，因此纵向拉伸比应控制在4.9到5范围内。热定型可降低制品的纵向热收缩率，但高的热定型温度会降低制品的机械强度。特别是当热定型温度高于130摄氏度以后随着热定型温度的提高，强度急剧下降，而且在120到125摄氏度热定型温度下。