近年来国内弹簧机械设备行业迅速发展，设备功能更期的周期也逐渐缩短，其功能特点逐渐趋于多元化发展。科技发达的社会，很多都是自动化、智能化的，这种模式慢慢的成为了大家生活中的一部分，也在逐渐的扩大市场，弹簧机的类型也越来越多。弹簧机的类别究竟有多少?

　　如果按自动化程度来讲，可以分电脑弹簧机和机械式弹簧机;

　　如果按按功能来分，可以分为压簧机、扭簧机、拉簧机、磨簧机、wan能弹簧机、多功能电脑弹簧机、线成型机。

　　如果按结构来分，又可以分为传统的凸轮机和无凸轮弹簧机。凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧机和不转线弹簧机。

　　如果按照驱动方式就分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式等。

　　弹簧机的类型很多，大家在购买的时候要先确定要生产的弹簧类型和弹簧材质，然后选择相对于的弹簧机，这样才能更好地应用弹簧机，创造效益。

　弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

　　弹簧机的操作使用过程

　　1、首先是按照弹簧机的高度要求配好磨套，而磨套的高度应略低于弹簧机高度，大约在3毫米左右，然后通过手轮将砂轮的高度调好，并锁紧固定。

　　2、调节弹簧机出口处导板的高度，要略低于下砂轮的平面。

　　3、根据弹簧线的经调好转盘的转速，线经大的转速要慢，否则反之。

　　4、在初次开机时一定要注意的是要打开装盘调速电机上的注油孔的盖子，以防空气膨胀发生漏油。

　　5、调节弹簧机进口处下导板的高度，要略高于下砂轮的平面，上导板高度要略低于上砂轮的平面，让弹簧可以顺利的进入砂轮磨进行削面。

随着机械行业的高速发展，弹簧是所有机械应用中不可缺少的一个工具组成部分，弹簧机作为弹簧加工的一种机械市场需求也日渐拉升。对于弹簧机的精密度，性能要求都在提升，但是弹簧在应用过程中同样会有不同程度的故障，比例如说弹簧变形、断裂、磨损以及松弛等。　　弹簧在应用过程中，不同的弹簧所工作的环境是不同的，在原材料上也是不同，工作环境是导致不同的弹簧最终受损的主要原因，例如：弹簧在高温环境中，受热到一定温度，因为原材料的因素会影响到弹簧的弹性（金属制品高温加热后会产生变形，同时会影响金属的原的特性，如同打铁一样，可以把烧红的铁块轻松的改变成任何形状），甚至产生偏析，就会容易断裂。