布袋除尘器冒烟冒灰的原因
我们在使用布袋除尘器的时候,经常遇到一些设备上的故障,比如布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种,一是连续冒烟尘,即由于除尘布袋长时间过度老化,损坏严重,除尘布袋绑扎不牢脱落,或者除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘,这种情况是除尘布袋虽然破损,但不甚严重,在除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。当发现大部分除尘布袋损坏时,应当进行全部更换,更换除尘布袋最好在除尘器停止工作时进行,此时应当将脉冲控制仪关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将除尘骨架取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
查找布袋除尘器冒烟尘的原因时,可根据出风口冒烟尘时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘布袋漏尘。上揭盖布袋除尘器也可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的除尘布袋;或打开上揭盖后再开脉冲控制仪,在喷吹过程中发现从哪个文氏管冒烟尘,就是那个除尘布袋漏尘。然后,根据出现的问题进行处理。因为当大部分除尘布袋损坏时,应当进行全部更换,更换除尘布袋最好在除尘器停止工作时进行,此时应将脉冲控制仪关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋。
布袋除尘器更换除尘布袋、除尘骨架时,要检查分析其故障原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因布袋骨架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘布袋剌破,应当及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。
二、运行布袋除尘器时的注意事项及日常维护
1、要观察袋室结露是否存在,排灰是否畅通。预防堵塞和腐蚀的现象,积灰严重时会阻碍主机的运行。2、清理筒内灰尘,清理灰斗内灰尘。3、检验除尘器漏气体情况,浓度的变化。4、除尘器在开始时,应该先连接压缩空气至储气罐,检查各个运动元件。结束时,不用切断气源,尤其在风机运行时,必须向提升阀提供压缩空气。5、检查磨损,腐浊引起穿孔。检查各部位气密性,必要时更换密封元件。6、由于清灰周期和清灰时间的调动,因此左右捕尘性能和运转状况是重要因素。所以我们在使用布袋除尘器时一定要注意布袋除尘器运行时的注意事项和保养,这样才有利于布袋除尘器使用寿命的延长。
三、布袋除尘器的调试
布袋除尘器在正常的负荷工作中,发生了故障或工作条件发生改变的情况下,都会影响到设备的正常运行和安全生产。因此,为了使布袋能够使用更长的时间,降低动力的费用,减少运行的费用来保持布袋除尘器的高效运行,一定要对布袋除尘器定期的进行检查和适当的调节。
1、利用测试仪器来掌握运行状态,可以根据测试仪表指示的系统压差、入口的气体温度等一系列的数值变化判断出来,通过这些数值可以了解以下的情况:(1)布袋除尘器的运转,主要是机械振打和卸灰部位的运转状况,转动的部位要保持好良好地润滑性能。(2)布袋的清灰过程有没有堵塞,布袋是否出现了破损或者是脱落的状况,发现破损要及时的更换。布袋上有没有结露的现象。(3)布袋除尘器的袋室和通道是否有漏风的情况。(4)清灰机构有没有发生问题,在清灰的过程中可有粉尘的泄漏状况。管道有没有发生堵塞或泄漏的现象,阀门是否活动灵活,有没有故障的发生。(5)布袋除尘器的排灰口是否有粉尘堆积的现象,风机的转数是否正常,风量的数值是否发生了变化。
2、控制风量的变化。风量增加有可能会引起过滤风速的增大,就会导致布袋发生破损泄漏、布袋的张力松弛等状况。如果风量减少,管道的的风速就会减慢,使粉尘堆积在管道内,将影响粉尘的抽吸。因此,能够预先估计风量的变化。引起风量变化的主要原因:(1)风机出现故障。(2)布袋除尘器的本体或者是管道系统有泄漏和堵塞的情况。(3)入口的含尘量增多,或者是粘性较大的粉尘。(4)对某一个分室进行清灰,某一室处于检修中。(5)开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当。
3、控制清灰的周期和时间。布袋除尘器的清灰是影响捕尘性能和运转的重要的因素,清灰周期与所采取的清灰方式和处理的对象的性质有关,因此必须根据粉尘的性质、含尘浓度等来确定。如果清灰的时间过长或强度过大,会使一次附着的粉尘层被清掉,容易造成布袋的损坏和泄漏。因此,必须把清灰时间和清灰强度设在必要的范围之内。清灰时间过短,布袋上的灰尘没有完全清掉,会使阻力增加。清灰效率下降。清灰周期与清灰时间的确定,根据清灰方式的不同而不同。良好的状态是不但能够有效地减少清灰的时间,又能确定适当的清灰周期,使平均阻力接近于水平线。
4、维护正常阻力。布袋除尘器借以压力计判断压差的大小,反应了正常运转时的压差数值。如果压差增高,就意味着布袋的堵塞,布袋上有水气冷凝,清灰机构失效,灰斗积灰过多以致堵塞布袋、风量增多、除尘器骨架发生问题等。压差降低可能会导致布袋破损或松脱,入风侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或各分室之间有泄漏的现象、风机转速减慢的状况。能够设置报警装置,在超过压差允许的范围内报警,以便及时的检查和采取有效的措施。
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