不锈钢刻度毛细针管

加工内容：1.对各种精密细小管精密截断 端面磨尖  扩口收口 折弯成型     

2.对各种毛细针管磨三面针头，菱形针头，穿刺针头 侧面削面 焊接组装抛光  

 3.对各种精密细小管进行分级压缩膨胀 产品多工位拉伸成型制品。  

 4.管身加工打孔，开槽 刻度 标识，雕刻 针管标有刻度，便于深度控制。  

5.对不锈钢管进行管身烤漆，喷漆，丝印，热转印等加工  

6.对各种精密管 毛细管封头加工【平头 圆头 尖头 椭圆头等】  

英菲尼奥产品包装：因为毛细管直径细小，且生产出来的都是长料【2米左右】，为了避免运输途中出现折弯断裂压扁情况，英菲尼奥生产的毛细管长条料发出时全部由木棍或者木条捆绑固定。加工的产品则由纸箱打包，特殊情况时打上木箱以防压损。也可根据客户的要求包装货物。

从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为12.6%。  与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高层汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。 

 1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工; 

 2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题; 

 3、工件不受应力，不易污染; 

4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工; 

 5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工; 

 6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度; 

 7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。  激光加工技术主要有以下独特的优点:  ①使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。  ②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。  ③激光加工过程中无'刀具'磨损，无'切削力'作用于工件。  ④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。  ⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。  ⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。  ⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。  ⑧激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。  激光加工技术已在众多领域得到广泛应用，随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小;加工效率高，易于实现自动化。