检修注意事项
不论按哪种方法,都应该结合本单位生产实际条件制订.因为破碎机的检修周期与许多因素有关。如破碎机检修质量,作业率,负荷量.矿石强度和大块矿石多少,以及维护好坏等.因此破碎机检修周期长短,各厂故不尽相同,如原矿非常硬而且过大,矿块多,负荷量过大.破碎机检修周期就很短.总过,对于破碎机的检修,还是要结合选矿厂实际情况,l加上工作人员认真负责的工作圆锥破碎机的安装服务。
1 在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
2 安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。
3 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
4 为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
5 为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
5. 机架的安装
(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装
6. 传动轴的安装
(1) 安装圆锥破碎机传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
(2) 传动轴装入以后，用样板检查与传动 齿轮有关的尺寸。
注：更多圆锥破碎机维修保养详见圆锥破碎机使用说明书。
锤头热装编辑
热装配技术保证：①圆锥锥体加热前，在支承架上用水平仪找正确保锥体水平、平稳；②主轴用行车吊起后，必须保证与锥体中心线与水平线垂直；③连接测量孔径。将内卡钳尺寸事先调整到比主轴实际尺寸大0.50～0.40mm，当锥体孔径收缩到该值时，迅速将主轴装入；④主轴与锥体装配后，用事先准备好的炉渣粉将锥体底部球面部分覆盖；

圆锥破碎机的组成编辑
液压系统
该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。
破碎腔型
破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是液压圆锥破碎机破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能较好地适用于用户特殊要求；
操作事项编辑
起动和停机
1、应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动 。
2、设备应按顺序开机与停机。
3、设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。
4、停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。
给料
1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。
3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。
4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5、破碎机的给矿尺寸≤85%给矿口尺寸