高速冲床适用的领域主要是电子行业以及机械行业，也可以应用在小五金、仪表、机械配件、钟表以及电器等等，还可以对金属与非金属进行工艺加工，比如对薄板或者卷材进行剪切、落料、弯曲、冲孔以及铆合和浅拉伸等。

   高速冲床在实际生产中对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由高速冲床机械本体所吸收，确保了精度的稳定。

应用范围：一般适合于中型，连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。{精}

机型特点：

高钢性机架，可承受较大之偏心负荷。

精密传动机构，确保冲床长期精度。

多功能之设计，可搭配各种自动化装置。

完整之人机保护装置，符合安全冲床标准。{长}

公司坚持“铭求质量，竭诚服务”的质量方针，不断提高全员工质量意识和工作质量水平，明确质量目标和遵循的原则，确保产品的先进性、可靠性在市场竞争中的优势地位。欢迎广大顾客选购，并承接发顾客需要的特殊规格产品。

在高速冲床的工作过程中是必不可少的环节之一。首先在安装模具之前要仔细地检查模具上是否有杂质存在，还要检查模具上的导向套的润滑效果怎么样，都良好了，才能使用；其次要对模具的底座以及冲床的装盘定期进行检查，这是为了保证转盘上的同轴保持一定的精度；然后是保证转盘上的凸凹模两者的方向是一致的，凸凹模具的安装一定要严格安装模具的安装程序来，不要装错了，方向也不要弄反了；安装好模具之后，还要检查模具也其它部件相连的地方时候牢固。