高速冲床主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整l形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

  高速冲床在工作时液压系统中的油液产生高温，如果液压系统中温度太高，就需要对液压系统进行降温了，这时可以安装噪音比较低的抽风机，目的是用来调节温度的，还可以减少能源的消耗。

在高速冲床行业，冲压自动化生产作业，越来越受到冲压企业的重视，很多冲压企业都有用到高速冲床，也有很多企业正在改造设备准备增加冲压自动化设备，冲压自动化生产工作流程是怎样的呢？

   高速冲床采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使高速冲压过程中的精密冲床主体冷却更快、更自然。要实现冲压自动化首先就要使用卷料，而不能使用之前的片料作业，因此卷料就需要设备来承载开卷作业。可根据冲压产品原材料规格选用重型材料架、轻型材料架、双头材料架、无动力材料架、平面电子送料机等设备来开卷作业。高速冲床应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度；且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用，如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。

   高速冲床依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。  

高速冲床安全操作规程

1.高速冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。