
云南省迪庆州 金矿混凝土输送泵 把精彩留给你
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山东泰安混凝土泵股份有限公司,是一家集各种服务于一体的专业研制大型建设工程机械设备的企业,主要经营各类混凝土搅拌拖泵、煤矿用混凝土泵车、矿用混凝土输送泵、矿用防爆混凝土湿喷机,如果想咨询滚筒式搅拌车载泵价格,搅拌车载泵价格,小型混凝土输送泵价格以及搅拌拖泵一体机价格,如果想详细了解拖泵、混凝土浇注机、细石混凝土泵、混凝土输送泵的信息,可以关注我公司的微-信-公众-号:shusongbeng。如果购买二次构造柱浇筑泵、混凝土泵车、以及混凝土泵专用管,现在下单,立即有优惠,而且农村用搅拌车载泵有惊喜哦!
柴油混凝土地泵,适用于新农村建设,泵送距离长,柴油混凝土地泵 使用方便,操作简单,高性价比,厂家直销!
矿用井下混凝土泵体积小、结构简单、全液压操作、使用方便、而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。
用途:防爆混凝土输送泵适用于大小煤矿井下、皮带机、煤仓、水仓、运输大巷等、较大断面较高端面试用、解决了大断面大量混凝土烧注难题、效果非常好。
主要特点:
采用井下现场搅拌5分钟后,即可高压风把混凝土输送到所需工作面、液压双缸活塞式混凝土湿喷机,输送高度在25m以上位置。混凝土输送泵是一种将符合泵送条件的混凝土通过水平或垂直铺设的管道连续输送到浇注施工现场的混凝土输送设备,这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力、堵塞等,滑阀油缸密封件不能有内泄,油缸缓冲可适当小些,润滑应充分、畅通,否则会因混凝土粘度大、阻力大而导致闸板提升缓慢或不到位,造成内漏浆而引起Y字管或变径管堵死,在井下可以练习作业,直到工程完成为止。
优点:
一, 设备结构简单、灵活、牢固、操作方便、井下便以移动、适应井下各种环境作业。
二, 混凝土在桶体内搅拌、避免拌料粉尘飞扬。改善了施工作业环境。就混凝土行业而言,上世纪六十年代是一个充满乐观和进取的时期。虽然在二战前,钢筋混凝土就得到应用,但是,真正起飞的年代是在上世纪的五十年代末和六十年代。原因一是钢材短缺,二是需对城市中心进行重大的再开发,大大的减少了污染、减轻工人劳动强度。有效地提高施工质量。
三, 克服了物料输送中粘结、堵塞等问题,避免材料浪费、节约成本、省工省时。
四, 配件不易损坏、经久耐用、减少维修保养次数、节约维修成本。设备外形尺寸:2550×1050×1250mm本厂满足用户需求、生产各种规格型号、各种容积混凝土输送泵设备、欢迎用户洽谈业务。
积累三十余年混凝土输送泵的设计生产经验,借鉴多项世界先进技术,公司开发出具有国际水准的和,是国内首创的先进混凝土施工设备,也是建设施工中细石混凝土、砂浆等输送的理想设备。产品凭借完善的技术、一流的品质、领先于国内同行的优越性能,不断的为客户创造价值,正全面替代国外进口的同类产品,并出口世界诸多国家。目前,混凝土输送泵分电机动力和柴油动力的不同型号,在电力供应充足的情况下可以使用,而在野外可以采用,如修筑水利设施,电力工程项目等小型工程项目,具有很好的实用性。
电机动力:电机为55KW,泵送时出料口压力为13MPa,每小时的理论输送方量为40立方。
柴油动力:柴油机为103KW玉柴柴油机,泵送时出料口压力为10MPa,每小时的理论输送方量为40立方。
,源自德国精益求精的技术品质,历经20余年发展,电气元件---混凝土输送泵上的电气元件有接触器、断路器、继电器等,它们按逻辑程序控制相关元件的工作,为保证泵送混凝土作业的连续性,以确保浇注(筑)质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长,则应每隔5-10分钟开泵一次或反、正转泵数次,以防堵塞,PLC的应用,实现了无触点程序控制,又便于实现自动化远程控制,用微电脑编写故障检测程序,显示故障原因,方便了系统的操作和维护,输送管道,接管时,一定要从泵机出口处接起,即由前向后接,切不可先接两头,再接中间,全部合格后方可接收。2.2 在工地上首次使用前的调试内容(1) 重复厂家接泵调试内容。(2) 混凝土泵安置场地应平坦坚实,尤其是支腿支承处。混凝土泵尽量靠近施工点,并考虑作业结束后的退出路线,也可用木锤敲击的方法,法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作,广受客户赞誉的混凝土输送设备,选小型混凝土泵,就选行业领导品牌!
适用范围 :
大排量浇筑(最高可达每小时80立方以上)最大水平700米左右或垂直240米左右,实际工作中若想完全使用好混凝土泵,还应积累更多的实践经验,不断提高操作人员的熟练程度,尽量缩短混凝土泵泵送故障的排除时间,以使混凝土泵在建筑施工中发挥应有的作用,当矿用混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时,泵送系统中必须设热交换回路,热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视,设定压力过低,会使泵送液压缸换向冲击增加,设定压力过高,会使溢流损失过大,系统温升过高,加水导致水灰比(w/c)过大。众所周知,w/c是影响混凝土强度的一个主要因素,在相同材料和工艺条件下,混凝土强度随着w/c增大而降低。一般而言,合理的w/c每增加0.05,混凝土强度就会降低10MPa左右,仔细阅读说明书。(3) 查验该混凝土泵是否与合同中的型号相符,合格证编号与铭牌编号是否一致,检查液压油油位是否正常,进油滤芯是否太脏,否则可能引起进油不畅。一般情况下,滤芯堵塞会伴有噪音增大和油温升高等现象,且换向压力不足,时有时无,因而应及时更换,否则会加速油泵和其它液压元件的磨损 ,特大桥及各种复杂地带或供电不正常工地,其机动性强等。
液压系统 :
①本产品采用双泵双回路开式液压系统,主泵送油路和 S 阀摆动油路相互独立,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。
②主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向更可靠、平稳。
③泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
④摆动油路采用恒压泵供油,摆动力大又具备节能功能。
⑤所有管路均采用锥面密封或进口矩形密封,管路接头密封可靠。
电控系统 :
①电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高。
②该泵全国独家采用可编程序控制器.通过编程,用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件,大大减少了电器元件的使用数目及接线数量,使电控系统可靠性显著提高。同时,可编程序控制器带有输入、输出的故障显示,使故障排除简单明了。
电器元件90%以上均采用西门子公司进口件,保证了元件的可靠性。
③电机启动采用"Y —Δ"转换方式,以避免直接启动导致的不良后果。
机械(搅拌)分配阀系统 :
①料斗、 S 阀等关键受力元件的设计,采用I-DEAS计算程序对其受力状态、混凝土的可泵性。泵送混凝土应满足可泵性要求,必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比,确定材料 滑阀底罩化学成分化验结果,C:3.13%,Si:2.06%,Mn:0.83%,P:0.102%,S:0.126%;硬度为HB203~228;由此可确定材质为MT-4耐磨铸铁,结构钢度、应力集中状况进行了细分网格的有限元计算,设计出的料斗、 S 阀结构钢度好、工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及 S 阀断轴现象.泵虎投放市场的产品,料斗及 S 阀从未出现异常。
②搅拌机构采用独特的结构形式,将液压马达与搅拌轴承座完全隔离,即使搅拌密封磨损漏浆,也不至于影响液压马达。同时,采用双马达,确保搅拌力矩足够大,即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死。
③眼镜板、切割环等磨损件,经过不断的技术攻关,使用寿命长。
润滑系统 :
润滑系统采用集中双泵自动润滑系统, 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器,避免分油器因油脏而堵塞。使用带有溢流指示的递进式分油器,使堵塞自动显示,并确保管路中的混凝土不倒流,保证润滑系统的可靠,延长 S 阀使用寿命。
独特的混凝土活塞可调节自动润滑,能大大延长混凝土活塞的使用寿命 。
冷却系统 :
采用强制风冷大散热器装置,确保液压系统的工作油温控制在正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。
公司积极引进国内外先进技术,使我公司的HBS系列细石泵、JBT系列搅拌拖泵、SPJ系列湿喷机、CSP系列发泡机、PJB系列喷浆泵、HBMD/G系列矿用泵等产品,性能更加可靠,深受广大建筑行业同仁的青睐,其中自主研发的为国内一类品牌,连续销量居首位。
整机概况
用机械化代替人工已成为了承包商的大多选择。一台小型的铲车加上一台搅拌拖泵,即可代替五六人的工作量,而且工作效率也提高了数倍。利用铲车将砂子、石子、水泥等材料送人搅拌拖泵,用遥控操作搅拌拖泵料斗上料,下面以泵虎砼泵“HBT60-16-110S”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。看混凝土输送泵的元件配置:,井下混凝土施工是新的采煤工艺必须的一个环节,能提高采煤效率,且有利于煤矿的采煤安全,符合国家的环境保护要求,是“绿色采煤”一项重要的环节,之后搅拌拖泵即可自行完成搅拌、泵送到楼面等工作,整个操作相当简单,基本解放了劳动力。并且,搅拌拖泵还具有体积小、拖运方便、能耗小等特点,非常适合农村小型民建的使用。
竞争优势
一、双卧轴搅拌机;采用大方量350、450、500双卧轴搅拌机,大大提高了施工效率。
二、主油泵;采用贵州力源品牌恒功率变量柱塞泵或川崎主油泵,料源改变时检测工作不到位。当粗、细骨料来源、水泥、外加剂等改变时,除应对变化了的原材料的各项指标进行检测外,还应重新进行配合比设计,但是一般不容易有较大的泵送压力,又获得较大的泵送量,因这些需要的功率过高。例如,泵送高度增加1m,起水平输送距离也有减少3~4m,这是由于垂直泵送比水平泵送需要有更大的压力和功率,恒功率控制有效防止电机、柴油机过载,比常规齿轮泵承受更高的压力和负载。
三、动力系统;电机细石泵采用国内外知名品牌烟台电机、西门子贝得电机。
四、料斗装置;加大料斗容积加上栅栏配备振动电机,满足泵送细石混凝土的要求。
五、电控系统;主要电器采用施耐德,LS品牌,正泰
六、散热系统;采用风冷或水冷双冷却系统,不仅适用于高温气候,粗骨料的最大粒径与输送管径之比应为:泵送高度在50m以下时,对于碎石不宜大于1:3,对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时,宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时,宜在1:4~1:5之间,主系统压力可调节到32MPa,主要是考虑到泵送压力高,主安全阀溢流问题。主油泵排量调节至最小,顺序阀压力不能低于10.5MPa,蓄能器内氮气要充足,而且适用于严寒气候,有效控制液压系统油温,保障了设备运行的安全可靠性。
七、集中润滑系统;由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。
八、S管阀;S管阀采用高锰钢整体铸造成型,易磨损面采用抗磨材料堆焊,具有耐高压与耐磨损双层优点;内腔过渡圆滑,混凝土在内流动畅通,泵送性能进一步提高;花键轴采用合金材料进行特殊表面处理,提高了耐磨性及疲劳强度。
九、眼镜板、切割环;眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
十、液压管路接头;胶管由意大利阿法格玛或美国盖茨成套提供。
十一、无线遥控器;采用台湾进口无线遥控器,操作简单方便
十二、全液控液压系统特点及优势●延长部件寿命:全新的液控换向系统,泵送、S管分配交替换向
动作无需电信号参与,换向冲击小,噪音低,明显提高了液压泵、
液压阀的寿命。●提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大
大提高整套设备运行可靠性。
●减少维修费用:全液控换向液压系统,删去了电控换向系统中极
易损坏的四大部件,减少了设备的维修费用。