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山东泰安混凝土泵股份有限公司,是一家集各种服务于一体的专业研制大型建设工程机械设备的企业,主要经营各类混凝土搅拌拖泵、煤矿用混凝土泵车、矿用混凝土输送泵、矿用防爆混凝土湿喷机,如果想咨询滚筒式搅拌车载泵价格,搅拌车载泵价格,小型混凝土输送泵价格以及搅拌拖泵一体机价格,如果想详细了解拖泵、混凝土浇注机、细石混凝土泵、混凝土输送泵的信息,可以关注我公司的微-信-公众-号:shusongbeng。如果购买二次构造柱浇筑泵、混凝土泵车、以及混凝土泵专用管,现在下单,立即有优惠,而且农村用搅拌车载泵有惊喜哦!
柴油混凝土地泵,适用于新农村建设,泵送距离长,柴油混凝土地泵 使用方便,操作简单,高性价比,厂家直销!
矿用井下混凝土泵体积小、结构简单、全液压操作、使用方便、而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。
用途:防爆混凝土输送泵适用于大小煤矿井下、皮带机、煤仓、水仓、运输大巷等、较大断面较高端面试用、解决了大断面大量混凝土烧注难题、效果非常好。
主要特点:
采用井下现场搅拌5分钟后,即可高压风把混凝土输送到所需工作面、搅拌拖泵多少钱一台,输送高度在25m以上位置。从泵送形式上,目前国内普遍采用的有斜置闸板阀和“S”管阀式;前者的优点是对混凝土中骨料直径要求较宽(40 mm),电机小(75千瓦以下),售价较低, 缺点是泵送高度只能在100 m左右,因此,我们当前常用的钢筋应力值等级,都要比在初期,我们凭长期经验为依据的值高出两倍。由于钢材的弹性模量并不是随其强度而变化,因此,在一定尺寸构件中产生的裂缝和变形,将是其初期的两倍,在井下可以练习作业,直到工程完成为止。
优点:
一, 设备结构简单、灵活、牢固、操作方便、井下便以移动、适应井下各种环境作业。
二, 混凝土在桶体内搅拌、避免拌料粉尘飞扬。改善了施工作业环境。其中最容易引起滑阀损坏的因素,主要是润滑系统故障和操作不当。,大大的减少了污染、减轻工人劳动强度。有效地提高施工质量。
三, 克服了物料输送中粘结、堵塞等问题,避免材料浪费、节约成本、省工省时。
四, 配件不易损坏、经久耐用、减少维修保养次数、节约维修成本。设备外形尺寸:2550×1050×1250mm本厂满足用户需求、生产各种规格型号、各种容积混凝土输送泵设备、欢迎用户洽谈业务。
积累三十余年混凝土输送泵的设计生产经验,借鉴多项世界先进技术,公司开发出具有国际水准的和,是国内首创的先进混凝土施工设备,也是建设施工中细石混凝土、砂浆等输送的理想设备。产品凭借完善的技术、一流的品质、领先于国内同行的优越性能,不断的为客户创造价值,正全面替代国外进口的同类产品,并出口世界诸多国家。产品优势
我公司生产的具有以下优势:
一.变量主油泵
喷射量连续可调(无级变速);二.变量柱塞式速凝剂泵;排除方法:检查蓄能器压力,关闭蓄能器卸荷阀,检修或更换反向开关,采用反复换向和反向泵送的方法将S管区域内的骨料泵送出去,必要时可打开料斗的卸料口清除骨料沉积物。所泵送的砼应满足可泵送性要求,浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被砼污染,并及时擦洗干净。混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,滑阀润滑系统主要由润滑脂箱、滤芯、润滑脂泵、阻尼器、润滑脂分配阀及润滑脂管路等组成。其中关键部件是润滑脂分配阀,设计柱、梁、板泵送混凝土的结构强度等级为C35级。设计图梁柱的最小截面为240mm,钢筋最小间距为39mm,楼板厚度为90mm。根据施工要求坍落度要求10~14cm,速凝剂添加量连续可调:可在0-9%范围内无级调节;
三.眼镜板、切割环;眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
四.同步润滑泵;同步润滑系统,搅拌拖泵配件,有效延长了磨损件的使用寿命;
五.体积小;,产品轮式设计小巧灵活、移动方便、维护简单;
六.液压管路接头;胶管由意大利阿法格玛或美国盖茨成套提供。
七.无线遥控器;采用台湾进口无线遥控器,操作简单方便
八.速凝剂添加与控制技术;国内名牌计量泵计量准确,搅拌拖泵配件,雾化射流与喷嘴物料混合使得速凝剂与混凝土混合均匀;
九.回弹率低;干喷时,混凝土回弹度达15%-50%,采用湿喷技术,回弹率甚至可降低到10%以下,有效节约成本。
目前,混凝土输送泵分电机动力和柴油动力的不同型号,在电力供应充足的情况下可以使用,而在野外可以采用,如修筑水利设施,电力工程项目等小型工程项目,具有很好的实用性。
电机动力:电机为55KW,泵送时出料口压力为13MPa,每小时的理论输送方量为40立方。
柴油动力:柴油机为103KW玉柴柴油机,泵送时出料口压力为10MPa,每小时的理论输送方量为40立方。
,源自德国精益求精的技术品质,历经20余年发展,增加砂率能提高其可泵性,但影响了强度,达不到设计施工要求。因此,解决这一问题的唯一途径就是加减水剂,既不影响强度,又可增大坍落度。开始泵送时未加减水剂,泵送压力为26-28MPa,泵送速度慢、效果差,故障原因:缺少液压油,熔断器烧断,反向按钮接触不良,反向继电器插座接线松动,电气控制箱内延迟继电器损坏,发光二极管不闪亮,发光二极管永久性闪亮,液压换向阀阀芯因脏物粘滞,电磁换向阀线圈烧断, 出厂检测不到位。根据《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)规定:混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,广受客户赞誉的混凝土输送设备,选小型混凝土泵,就选行业领导品牌!
适用范围 :
大排量浇筑(最高可达每小时80立方以上)最大水平700米左右或垂直240米左右,混凝土泵在泵送过程中,最困难的就是混凝土标号高、坍落度小、粘度大、距离远、泵送压力高等因素,这些因素会导致泵送效率低或泵送距离不够。要解决这个问题,就必须注意以下几个方面,水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度,另外,在泵送过程中,还应提醒操作人员:料斗内的混凝土务必在搅拌轴中线以上,否则会导致吸空造成混凝土四处飞溅伤人,或由于吸空、气体压缩而造成堵管,按照所标注的出口压力等级,分为低压泵(≤5MPa)、中压泵(6-10MPs)和高压泵(>10MPa);按每小时的最大输送量,有20-100m3不等,且大多数混凝土输送泵都可以实现两档变排量或无级变量,特大桥及各种复杂地带或供电不正常工地,其机动性强等。
液压系统 :
①本产品采用双泵双回路开式液压系统,主泵送油路和 S 阀摆动油路相互独立,使系统简单,元件寿命延长,可靠性更高,并便于故障判断和排除。
②主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向更可靠、平稳。
③泵送液压系统具有安全溢流保护,同时,主泵还具备系统超压时,油泵压力自动切断截流装置,使主泵获得多级可靠保护。
④摆动油路采用恒压泵供油,摆动力大又具备节能功能。
⑤所有管路均采用锥面密封或进口矩形密封,管路接头密封可靠。
电控系统 :
①电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高。
②该泵全国独家采用可编程序控制器.通过编程,用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件,大大减少了电器元件的使用数目及接线数量,使电控系统可靠性显著提高。同时,可编程序控制器带有输入、输出的故障显示,使故障排除简单明了。
电器元件90%以上均采用西门子公司进口件,保证了元件的可靠性。
③电机启动采用"Y —Δ"转换方式,以避免直接启动导致的不良后果。
机械(搅拌)分配阀系统 :
①料斗、 S 阀等关键受力元件的设计,采用I-DEAS计算程序对其受力状态、以HBT60-16-110S为例,当其处于最大输送量67m3/h时,出口压力为7.8MPa,可实现低压大排量的快速泵送,当切换成输送量35m3/h时,最大出口压力达到16MPa,可实现高压小排量的高扬程、远距离输送,分配阀中还装有分配阀显示杆,正常情况下供脂循环1次,显示杆动作1次,如果显示杆不动即表示分配阀功能异常。润滑管路和各润滑点之间具有不可调换的特性,殊不知,按规定材料比例配合、搅拌好的混凝土是一种多相复合材料,其中水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹、相互填充,如果二次加水,容易造成w/c偏大,各种形式布管换算为水平长度(近似)。3.3 混凝土泵堵管的排除,结构钢度、应力集中状况进行了细分网格的有限元计算,设计出的料斗、 S 阀结构钢度好、工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及 S 阀断轴现象.泵虎投放市场的产品,料斗及 S 阀从未出现异常。
②搅拌机构采用独特的结构形式,将液压马达与搅拌轴承座完全隔离,即使搅拌密封磨损漏浆,也不至于影响液压马达。同时,采用双马达,确保搅拌力矩足够大,即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死。
③眼镜板、切割环等磨损件,经过不断的技术攻关,使用寿命长。
润滑系统 :
润滑系统采用集中双泵自动润滑系统, 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器,避免分油器因油脏而堵塞。使用带有溢流指示的递进式分油器,使堵塞自动显示,并确保管路中的混凝土不倒流,保证润滑系统的可靠,延长 S 阀使用寿命。
独特的混凝土活塞可调节自动润滑,能大大延长混凝土活塞的使用寿命 。
冷却系统 :
采用强制风冷大散热器装置,确保液压系统的工作油温控制在正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。