经过凹凸料位能够观察到仓满和缺料。

当需求放料时，首要翻开锥体底部的手动卸料阀，然后经过水泥运送设备将水泥运送出去。在放料的过程中，假如呈现“起拱”表象，就及时按动破拱设备电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，确保水泥供应顺畅。

当水泥运送设备(螺旋运送机)呈现毛病时，首要封闭锥体底部的手动卸料阀，避免水泥外溢，形成糟蹋。

我公司钢板仓工程装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难

物料出仓

1.1出料时先开启仓下输送机，在开启仓下闸门。

1.2根据出仓输送量的大小，决定仓下手工插板阀的开启量，开启量过大可能会将仓下输送设备堵塞。

1.3如果设计多点出料，必须在仓中心卸料口完全卸空的前提下，才能开启辅助卸料口，而且必须先开启最边缘相对称的2只，逐渐向仓中心处开启，基本保证这2只卸料口的流量大致相同。

1.4配有清仓机出料的，清仓机必须在仓内所有卸料口均卸空后才能开启。人工进入仓内辅助清仓机卸料时，操作工人必须站在清仓机行走方向的后面，并且系上安全带，同时仓外必须有人接应。遇到物料板结时，不能强行使用清仓机，而应关闭清仓机，把结块处理好之后才能继续使用清仓机卸料。

1.5当仓内物料板结时，需要人工进入仓内处理，为了保证安全，建议至少2人以上，此时必须停止仓下输送机运转。

1.6在出料过程中，仓顶通风口必须打开。

1.7物料卸空后，应到仓内进行清理，搞好仓内卫生，有利于下次使用，尤其初次卸料，必须清空。

1.8任何情况下，不可以在仓壁或仓锥斗任何位置处开设洞孔出料，否则制作商不能保证钢板筒仓质量。若客户未经制作商同意自己开孔由此引起的质量事故责任客户自负。