全自动焊锡机适用于电子产品的后焊段或附加段代替传统的人工作业，可降低30%的人力;提高50%生产效率;减少30%的锡线损耗;同时防止电子元件被静电击坏的现象，保正了质量，提高了企业的竟争实力。那么全自动焊锡机的背景又是如何的呢?在这里科贝电子就给大家讲讲关于全自动焊锡机的背景，让大家对全自动焊锡机有更进一步的了解。

全自动焊锡机的产生背景：

　　过去的焊接技术长期停留在人工手动的焊锡，使用的热源温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接。并且由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危及生命。然而自从全自动焊锡机问世以来，相应的各种难题迎刃而解。

半自动焊接和全自动焊接区别有哪些呢?

1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。
2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

  随着现代电子技术、信息技术以及数控机器人技术的不断发展,焊接机器人以及逐步成为焊接行业中重要的组成部分之一,并且技术越来越成熟。那么自动焊锡机器人能应用在哪些行业?

1、在航天、航空、国防、汽车和高端通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是很好的选择(表贴元器件的焊接时在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳)。

　　2、因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。

　　3、混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠设计的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。