一、概述

MC系列单机脉冲袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘面设计的。具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

二、结构

MC系列单机脉冲袋式除尘器的构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。

各部分特点：

1、风机部件采用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪音小。

2、过滤布袋根据含尘气体的特性，可以采用针刺呢及各种涤纶系列滤料，特殊场合可以选用聚脂滤料，过滤效果高，更换滤袋方便，使用寿命长。

3、排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。

4、喷吹系统由控制仪、控制阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

5、控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪。

6、本机组分A、B两种型号，A型设灰斗，B型不设灰斗，下部加法兰由用户根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

三、工作原理

含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

四、使用说明

 1、MC系列单机袋式除尘机组，安装在粉尘源邻近处，由用户按照除尘机组上进风口尺寸，自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

 2、机组工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免泄漏，降低除尘效果。

 3、该机组电压为380V，从机组外部电线接上电源后即可开始使用，初运转时，应注意风机的转动方向（如反转，则只需调换电源接线）。

 4、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检修电路时，应停机或切断电源后进行工作。

 5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。

 6、吸尘罩是保证机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质，按通、近、封、便设计吸尘罩，制作理想的吸尘罩。

五、维护保养

 1、应定期检查除尘器的情况，如发现破袋、滑袋，应及时更换滤袋，根据实际情况定期更换滤袋，一般一年更换一次滤袋。

 2、一般隔6个月要检修一次清灰机构。

 3、易损件可电话、信函与我厂联系。

六、注意事项

1、本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120℃的废气。

2、机组在开停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。

3、停机应按“停止按钮”。不应直接拉下电源开关停机。