具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必 数控机床（图2）制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

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CPL-106

確保操作安全性與環保，更融入造型設計，呈現優雅美觀外型，並結合人體工學的設計，使操作者在簡易操作環境設計下降低操作員的負擔，且增加效率。

全機於熱源部位均設計有通風、排熱孔，易於散熱，避免因熱源而產生的不規則變形，以確保機台精度。

450箱型結構體，增加切屑移除效率，避免積屑。

大馬力AC主軸馬達，高強度加工扭力表現，配合有效主軸頭散熱設計，使機台長保最加切削特性。

CPL-106~CPL-3512配置高效能線軌，運作中高荷重、低噪音；CPL-3518/3520配置大跨距精密研磨硬軌，使機台承受重切削又同時保持高精度。

模組化設計機型，可彈性的搭配各種不同的周邊設備，滿足使用者的多樣化的加工需求。

出廠前均依國際標準進行成品檢測，確保機台品質穩定。

改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

利用生产管理现代化

数控机床的加工，可预先精1确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。