刷镀的前处理主要包括表面预处理、电净和活化。

(1)表面预处理：主要是机械修整，零件表面由于长时间使用，容易产生疲劳层，用砂纸、油石等工具将疲劳层以及锈蚀等彻底去除，注意不要将表面的金属去除太多，只要露出新鲜基体就可以，以免增加刷镀层的厚度，一般来讲，刷镀层越薄，结合力越好。另外，还要将尖角、飞边等去除干净，以便提高电流效率。

(2)电净（电化学脱脂）：适合所有金属，脱脂效率比较高，但碱的含量不宜太高，时间也不宜过长，否则，基体金属容易造成过腐蚀，对于一些两性金属，zui好不用NaOH。在被镀表面周围，也要进行电净，防止周围的油污进入刷镀部位，影响镀层的结合力。

(3)活化（电化学浸蚀）：是将工件作为阳极，镀笔作为阴极，通以直流电流，将蘸满酸性溶液的镀笔与工件摩擦，去除表面的氧化皮和锈。由于基体金属材料不同，活化液又分为许多种，各自适用的范围也不同。

滚镀的概念

　　滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。