注塑机混色射嘴专用静态混合器型混合单元——安装在注塑机射嘴内流道部分，使流经的塑料熔体经过多次的分流、合流的流场作用，达到均匀混合。可以消除由于混合不均匀造成的注塑制品色纹、色差，同时可以降低溶胶背压，减小机器磨损，缩短成型周期。以下是部分客户的使用反馈记录，多谢！


















\\\\\\

这段时间对以前的部分客户作了一个集中的电话回访, 总体情况令人满意, 使我们对自己的产品更加充满了信心, 同时部分客户还给我们提了很中肯的意见, 对我们的产品设计、客户推广都起了很大的帮助。

     以下是江苏丁客户一个电话回访主要内容。

      丁客户是我大半年前的一个客户,今天回访主要想了解一下使用情况, 看看我们混色射嘴还有那些需要改进的.

 问题一:还在用吗?

     我: 您好，混色射嘴还在用？客户: 不用了。我: 能讲讲什么原因不用的吗?  ke户: 主要是因为有一节混合器掉下来了。   我: 什么原因,坏了吗,是不是断了？  客户：没有断.  我：没断的话，可以装进去再用的。 客户：上面满是塑料，我们没有处理。  我：加热清一下塑料，装进去就可以用的，不影响使用效果的。  客户：没时间处理。

问题二:投资购买混色射嘴的成本收回来了吗?
    我：还有个问题想问一下，有没有收回成本？客户：怎么说呢？   我：从利用混色射嘴以后，成型周期的缩短和废品率的下降角度来看。客户：这样的话，这个早收回成本了，大概一两个月的时间就收回了。  我：那现在为什么不用了，是换料了吗，对注射压力的损失大吗？  客户：对注射压力有一些损失，对高粘度的物料影响较少，大概几个MPa, 对低黏度的物料损失比较大，最高可以去到20-30MPa。(客户给的这个信息很重要)    我：谢谢您的这个信息，你提供的这个信息很重要，帮了我们大忙了，也帮我们更加认识了自己的产品。   客户：其实觉得你们产品还是蛮不错的，没用你们的射嘴时，我们做PP/钛白粉 需要加高很大背压，溶胶时间长了很多，加了混色射嘴以后，背压下降很多，溶胶时间下降到原来的一半还多，出来的产品效果和以前的一样。我觉得你们的射嘴还是很好用的。   我；谢谢夸奖。
 
 问题三：使用过程中有没有发现产品有什么不足的地方
    我：在用的过程中，有没有发现有那些地方不足？客户：这个就是，在用低黏度物料的时候，射嘴口有些流延，溢料。为了避免溢料，我在溶胶后就快速回退，可能回退的后抽力太大了，把一节混合器抽出来了，再后来发现射不了料，我们拆开后才发现有一节混合器出来了。。(客户又给了一个信息很重要)   我：您反映这个情况对我们很有意义，我们会在以后的设计中注意改进的，不过既使掉下来，可以再装进去的不影响使用效果的，后来为什么不用了呢？客户：主要是现在做的产品对着色要求不是很严，再一个装上混色射嘴会影响注射压力，所以一直放那里没有用，我觉得你们产品还是很不错的。我：好谢谢你提供的信息，我回访主要目的就也是想确认我们的产品对客户是否有价值，您这样说，我们就觉得很心满意足了，你还给我们提供这些宝贵信息，真很感谢了。客户：没什么，你们的产品确实不错。我：其实也有不尽人意的地方，江苏另一客户买了我们射嘴，虽然混色效果是解决了，但注射压力损失太大导致他们基本不使用，针对这种情况，我们前段时间和客户商量以后，重新设计了一套给客户，当然大多数客户是好的，东莞的一个客户一次性就采购了7台，使用效果很好，温州客户.....也希望您这边有机会早点再用起来，有什么问题可以随时和我们联系，。  客户：主要我们现在的产品对混色效果要求不高，所以没用。  我：那好，谢谢您提供这么多有用信息给我，也希望您的帮我们介绍一些客户，用您的使用经验更有说服力。客户：一定一定。我：那好，再次谢谢你。