液压体系的清洁度操控，旋挖机的液压体系十分复杂，液压元件零件精度较高，运动副的合作空隙十分小，液压体系中有许多变量组织和份额操控阀，因而对液压油的清洁度要求很高，清洁度要求在NAS9级以下。若油液清洁度差，会加速液压元件的磨损，使阀芯出现卡滞，阻尼孔堵塞等液压故障。

要保证液压系统的油液清洁度，要做到以下几点：

虽然在液压系统的装配中进行了严格的去毛刺清洗工序，但也不能彻底清除阀块孔中的毛刺和油管中的的污物，工作一段时间后，毛刺污物会进入滤油器。经过一段时间工作，滤油器的滤芯就有可能堵塞，此时液压油就会通过滤油器上的旁通溢流阀进入油箱。使油箱里的油液受到污染。所以在开机工作500小时后，要清洗或更换滤油器滤芯，过滤油箱里的液压油。以后可每隔工作2000～3000小时，要清洗或更换滤油器滤芯和液压油。若旋挖机停放一年以上时间不工作，也要更换或过滤液压油。

【课堂】如何保证旋挖钻机成孔的质量

前言使用旋挖钻机进行桩基础建设打桩能够更好更快的完成施工任务，其打出来的桩孔稳定性好，这点我们搞旋挖钻机的师傅们都知道。但是如果我们在施工过程中一些错误的操作就不能保证我们的成孔质量了，那么在施工中怎么做才能保证我们的桩基础稳定性好呢？

首先我们要保证我们的设备始终处于完好的工作状态，要定期对我们的旋挖钻机进行保养维修。要保护好我们测量所放设的桩位，随时对钻孔中心进行复核校正。应确保拉线定位的稳固。

设立钻具复位标志或者进行多次对中，可以减少钻孔的偏位。选用合理的方法及配套设备及时清孔、验孔，保证成孔质量。合理的选择钻具，可以保证我们顺利完好的成孔。开工的各项指标要等工程监理检查确认合格后才能进行下道工序。

如果我们使用小型旋挖钻机在成孔施工时都能想上述讲到的那样进行施工，那么我们的成孔质量不能说一定很完美，最少能提升我们的成孔质量，才能赢得施工方的喜爱。

正确的操作旋挖钻机可以有效的延长旋挖机的使用寿命，提高旋挖钻机的施工效率，保证驾驶员的安全等。

防止卡杆或砸杆造成动力箱或钻杆的损坏，公路旋挖钻机，解决办法有以下两种。

1.转杆分为三节。第一节有效钻孔深度为6.5米 ，第二节、三节有效钻孔深度6m，按照计米器的深度推算钻杆打到第几节。比如钻孔深度为八米，钻杆已用第二节，提杆时，新疆旋挖钻机，计米器深度为八米，中小型旋挖钻机，若大杆上提则证明已卡杆。解决方法：大杆上提10cm左右，打开动力箱高速左右甩动，甩开卡杆处，此时若大杆下滑，证明卡杆以解开。如果计米器出现故障，不能显示深度，可以按照卷扬机上钢丝绳的圈数进行盘算判断是否卡杆。

2.发现卡杆后可以将钻杆放到井底后反转半圈以上在进行提杆