产品加工想便利快捷，就找森川·科尔诺森！

森川·科尔诺森的模内攻牙机采用新工艺后，产品在冲压加工后其长度尺寸的变化量小于0.2mm, 侧弯（镶钢棱边）的弯曲量小于0.1mm（冲压前后的变化量），平面弯曲小于0.2mm，各孔的冲裁断面保证材料厚度的1/3光面,2/3断面，无撕裂、粘料等外观缺陷. 冲压塌角高度小于0.3mm.,同时螺纹加工后丝牙饱满，无平牙、乱牙等情况出现。其正常量产后达到8000件/8小时以上，远远高于老工艺的1500件/8小时。生产效率大幅提升，生产成本和资源损耗得到很好的控制，进一步提升企业的产品竞争力。

森川·科尔诺森——攻牙中心世界最高速同步進給攻牙，无停顿加工

在实现压倒性高生产效率的机型中，标准装载随行工作台交换装置的机型登场。在追求浪费时间＝零的同时，实现高效生产。

森川·科尔诺森独创的随行工作台交换装置QT工作台：

无停顿加工：QT工作台是森川·科尔诺森独创的旋转工作台方式高速2面随行工作台交换装置。无浮升高速工作台交换以及密闭构造实现了高信赖性。由于在单面工作台进行加工中，另一面的工作台可进行工件更换，节省了更换工件的时间，使得机器可以达到无停顿加工。随行工作台交换时间:2.9S。

宽阔的夹具区域：无论在随行工作台的回旋直径内还是工作台外，都可以装载夹具。

模内攻牙机的性能优点——森川·科尔诺森，厂家直销

①减少工序提高生产效率

模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

②标准高精准螺纹成型

用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和精准度，丝锥运动与螺丝螺距精准吻合。

③节省劳动力和能源

模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻牙机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源

④降低不良率降低成本

模内攻牙机的精准定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

⑤安装简单更换方便

模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。