流延机制作流延膜工艺采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。国产流延膜生产线的特点1）国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。2）国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而最大限度地满足广大广大客户（市场）的不同需求。 

在此基础上，有业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能将有可能出现暂时性的过剩，那么新一轮的价格战则势在必行。如果这一预测成真，那么流延薄膜加工企业避免市场恶性竞争的办法，除了走自主创新之路，开发差异化、专用化产品外，还有个重要的环节就是合理选择设备及其供应商。

据国家海关总署数据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总投资在8000万元左右。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成巨大的投资损失。而同类型的国产设备投资只有进口线的1/8左右，而且各项性能也不比进口的差。而且，国产设备生产企业提出的“无缝衔接”式的售前、售中、售后服务，这些都值得流延薄膜加工企业考虑。投资大的设备未必是最明智的投资，只有投入产出比相宜，在尽可能短期内能够得到良好的投资回报率，这才是最明知智的投资。

从定义上来说，流延成型是一种陶瓷制品的成型方法，流延成型自出现以来就用于生产单层或多层薄板陶瓷材料。不过随着时代的发展，现在流延成型已成为生产多层电容器和多层陶瓷基片的支柱技术，同时也是生产电子元件的必要技术。

究其过程，该工艺主要是将陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合，形成均匀稳定悬浮的浆料。经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

总的来说，流延成型工艺的特点是设备简单,工艺稳定,可连续操作,生产效率高,可实现高度自动化。 如果有需要流延设备的，欢迎联系。