究竟如何来辨别密集型母线槽质量的优劣，安装质量的好坏呢?
1.首先以母线的结构从里到外来寻找影响母线槽安全运行的因素。
2.用户收到母线槽产品后，除了要对随机技术文件，装箱清单，合格证、尺寸、表面处理作常规检查外，还要注意检查在运输过程中是否受潮，碰撞损坏绝缘层等情况，检查导体截面是否符合产品样本的要求。
3.密集型母线槽在设计和安装的过程中，有以下因素影响母线槽的安全运行，要得高度的注意，即母线楷不能在水管、汽管、动力管下方平行敷设。必要时可交叉通过但不要超过两点为好，同时母线槽在狭小的空间及配电柜内安装时要考虑留有一定余量以利散热，在车间内敷设水平母线要留足行车工作状态及铲车的通过距离，水平敷设母线每隔2--3m。
在平行多列敷设密集型母线槽安装中，每列垂直母线设一只落地弹性支架。墙面上侧装一只墙装支架为妥，由于高层建筑墙厚是变量，为了保证垂直母线的直线性，垂直度，可以允许每层母线上端与墙面内倾2°-3°，并禁止母线靠墙直接安装。
南昌华威电气设备有限公司是生产各类母线槽、配电箱、电缆桥架等电气设备的综合性企业。公司位于南昌市国家经济技术开发区麦园路南口，由本行业专业团队创办，公司成立以来，引进先进软件和生产工艺，购买数控设备和自动设备，为客户提供全优的线路设计，优质的产品，热情周到的售后服务和极具竞争的销售价格。
对于密集型母线槽的材料要求以及性能指标
外壳材质上，为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳应采用不低于3mm冷轧镀锌钢板或优质铝镁合金外壳；具备一定抗机械冲击力，不接受普通铝合金外壳； 外壳防腐蚀：母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果 导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持密集不可分割的完整性，（包括插接单元），有效较低电阻、电抗，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计,母线制式为：TPNE 绝缘材料；绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品； 母线耐压：封闭式母线能承受1min内(3000V50Hz)交流电，而无击穿和闪络现象（提供试验报告）。 连接头设计：母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸； 连接头接触：连接头应采用双面措接技术，连接头处导体总截面积应适当增大 30％以上，以增强该部位的载流能力； 插接口设计：母线槽插接口处导体需镀银，保证与插接箱连接的低阻抗性；（不接受扩张母排）导致温升增高。 插接箱连锁保护：所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：在通电情况下，防止插接箱门被打开；在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸： 插接箱内部设计：插接箱内应采用性能良好的断路器。 插接箱防触电保护：内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险； 插接箱操作：插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；所有母线插口处必须带有安全罩盖； 防烟囱效应：投标母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应。 母线槽外形：应紧凑，以减少安装空间。 防震动测试母线应能承受一定的震动能力。
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母线槽温升与哪些因素有关？
1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。 2、绝缘材料及外壳结构散热差 结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。 3、超负荷运行 有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。 4、连接头连接不稳，接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。 5、温升与集肤效应不无关系 在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。
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