根据顾客对瓦楞纸箱各项物理强度指标的要求，逐项计算出符合质量要求所选择的箱板纸和瓦楞原纸技术指标，最后取最1高项，以便能够满足全部物理强度要求，根据原纸的技术指标即可选择对应的箱板纸和瓦楞原纸。在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最1大压力，就是瓦楞纸板的耐破强度。耐破强度的试验方法是从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为100mmx1OOmm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的耐破试验样块共计12块，开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL／min的速度逐渐增加压力。

纸箱的高度影响：

高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。

纸箱的长宽比影响：

一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最1高。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

抗压测试过程分四个阶段：第1是预加负荷阶段，以保证瓦楞纸箱与抗压试验机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加变形量变化就会很大；第三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是瓦楞纸箱被完全破坏时为瓦楞纸箱的压溃点。瓦楞纸箱的抗压强度分为有效值与最终值，在进行抗压测试时，力值的变化有时有一定的缓冲，既当力值与变形量增加到一定阶段以后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间后，力值继续增加，直至纸箱的溃点，在缓冲前的力值为有效值，缓冲前的变形量为有效变形量，缓冲以后，力值虽然继续增加。