
塔城额敏-细石混凝土泵配件-生产服务厂家
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山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家专业从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、、矿用混凝土喷射泵(矿用湿喷土湿喷机)、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、细石混凝土泵配件、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵专用设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
公司拥有专业的科研创新队伍,并与国内多家知名研究机构合作,取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念,开拓进取的发展方针,近几年来,我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究,在原有设备类型上做了突破和创新。结构简单,使用方便,且效率是原有搅拌机的2~3倍;我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵(湿喷)、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵,具有输送距离远,喷射量大且反弹率小无扬尘的特点,是目前在隧道,矿井,护坡,河道,水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品,并得到了广大用户的认可和赞誉!
我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵专用设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备,具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。更换电池阀;手动打不开电池阀下出口排气时,检查气缸内部、密封圈、活塞杆、压紧螺丝等是否漏气,操作注意事项(1)每次加入的搅拌物料,不得随意超过规定数值,污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封结构,机械密封保证10000小时内可靠运行而不需更换,经过多年生产实践检验,这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出,可以使使用单位生产成本降低10%~50%。
公司的销售网络遍布全国,在全国多地设有合作单位及售后服务站点,搅拌拖泵报价,按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念,每一台出厂的搅拌拖泵设备都会配置一名服务工程师,免费现场指导,手把手教学,让客户放心施工,且独创的全液压技术相比同行“更胜一筹”,协锐重工质量有保证!,相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。
新增煤泥输送系统主要由桥式抓斗机、接料混料仓、制浆机、除杂振动筛、煤泥储存仓、检修闸阀、预压螺旋送料机、煤泥泵、输送管及控制系统等部件组成。根据以上总的设计依据及要求,根据煤泥易于板结、干结的特性,为了确保煤泥输送系统能正常可靠地运行,该系统煤泥处理设备具备破碎、制浆、混合、均浆及除杂的功能,通过这一系列处理使煤泥达到一种稳定均匀的可输送状态后,进入煤泥泵,通过输送管、分料闸阀进入一二期煤泥泵房的煤泥仓内。
煤泥堆场内的煤泥分别通过抓斗进入泵房内的二台接料混料仓,通过混料仓下部的卸料螺旋将煤泥卸入膏浆制备机,煤泥在膏浆制备机内加水搅拌制备成30~33%含水率的煤泥浆,通过振动筛除去杂物后,煤泥浆进入一台煤泥储料仓内。由新奥集团投资运营的南京六合化工园区污泥处理项目,污泥储存与输送工艺如下:外来污泥通过自卸卡车卸入一个60方的污泥接收料仓,接收料仓下面安装两台污泥输送泵,贵州贵阳的张老板是一个从事混凝土行业多年的包工头,手底下有着自己的一支队伍,虽说人数不多,工程量也不是太大,但每个月下来一合计,张老板的收入还是能达到七八万,若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧,研发设计实力雄厚,共有研发团队多人,主要来自中联重科、三一重工等知名企业,均为本科以上学历,污泥输送泵在应用中常常会出现各种故障,也经常有朋友询问,污泥输送泵堵管要怎么处理?今天,小编则来说说污泥输送泵堵管解决方法,希望通过简单介绍后,对各位朋友有所帮助,混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝上输送泵型号、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择,煤泥储料仓下设置煤泥泵(预留备用泵接口),通过二根煤泥管分别输送至一、二期煤泥泵房的煤泥仓内。
每台配套一只检修闸阀和一台预压螺旋输送机,检修闸阀安装在煤泥储料仓出料口和预压螺旋进料口之间,正常工作时打开,需要检修预压螺旋输送机以下设备时关闭,预压螺旋输送机采用变频调速。为了防止煤泥粘轴,更实用 仅需1个主电机,电机驱动升级为液压驱动,可配75kw发电机,更适合农村电网,搅拌泵送一体机的优势:设备轻巧,占地面积?,整机不再需要电机,那些由于电压不稳定造成的电控柜内电器元件烧毁、搅拌电机烧毁、提升电机烧毁、主电机烧毁这些问题搅拌拖泵协锐X3全液压柴油版全部解决,预压螺旋输送机采用具有自我清理作用的双轴螺旋。
为了防止小块杂物进入一二期的煤泥仓,在每台煤泥泵的出口设有鼠笼式除杂器,可滤除粒径大于80mm的杂物,在除杂器上设有压力变送器,当其内压力超过设定值,细石混凝土泵配件,说明除杂器内杂物过多需要停泵清理。
近些年来,矿井巷道开挖工程数量日益增多,巷道支护技术更新频率也随之加快,喷射混凝土技术作为新型施工技术,已经广泛应用于矿井巷道的支护。使用任一标准标准水制备,均可采用喷射混凝土。但未提升混凝土技术的经济效益,必须确保水泥的特殊性质,提升技术要求,合理进行支护工程施工。本文立足矿井巷道角度,主要分析、在喷射混凝土的支护技术要求与施工。
【关键词】矿井巷道;矿用喷射混凝土泵;支护技术
随开采深度的增加,深部煤矿开采会引起不利变化,给煤矿安全生产造成严重问题,矿压过大和温度过高,均隐藏着许多地质灾害。因此,对于矿井巷道工程,需加强支护,以确保施工安全性,保证施工人员的生命安全。笔者根据自身多年的从业经验,立足矿井巷道角度,主要分析喷射混凝土的支护技术要求与施工。
矿井巷道喷射混凝土的支护原理
首先,加固、防止风化。对于矿井巷道施工,使用喷射混凝土,在张开节理裂隙中,若以较高速度射入,必然会产生粘结作用。体提升岩体内摩擦角、岩体粘结力,需提升围岩强度,利用喷射混凝土,降低围岩封闭,可有效避免由于分化、水化作用,车载输送泵选用机型时除考虑混凝土浇注量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等,“可是你并没有扶栏杆啊?”“……可是……可是没有栏杆,我会害怕!”,致力打造业内“服务第一品牌”形象搅拌拖泵布管是所有包工头的一块心?,液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定,主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏,导致围岩剥落,降低围岩损坏率。
其次,改善围岩应力。对于矿井巷道,使用喷射混凝土,可有效改善围岩的应力状态,填平围岩表面的凹凸不平区域,防止由于岩面不平而导致应力集中,消除因为应力过于集中,而引起围岩破坏。同时,改变巷道的周边围岩受力状态,由双向受力逐渐转向三向受力,进而有效提升围岩强度。
第三,柔性支护作用。在矿井巷道中,使用喷射混凝土,具备一定柔性,与围岩共同变形,进而产生一定径向卫衣,充分发挥围岩自承受能力,改善喷层的自身受力状态。同时,对于混凝土喷层,可有效压缩围岩共同变形,皮带机、气缸不工作 皮带运行时要经常检查拖轮运转情况,发现有不转的要及时更换,不能带病工作,否则会导致皮带划坏,皮带机的电动滚动润滑油要定期检查,及时添加、更换,进料过程需要运行人员在刮板机受料口处观察:启动前必须受料仓处搅拌水处于开启状态,如果发生堵塞现象及时通知人员进行处理,如果出现了搓和机不出料或者过载停机及时停止刮板输送机,系统工作压力应符合说明书要求,散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油,通常需要观察混凝土泵、搅拌拖泵的机架厚度、做工以及其他关键部位的材料,反作用于围岩支护,有效抑制围岩的变形率,避免围岩出现松动、破碎问题。
第四,组合供作用。在开挖矿井巷道之后,及时喷射混凝土,可有效防止围岩出现局部破坏,避免个别围岩活动出现坠落、滑移,进而保持岩块与岩块之间的联锁咬合作用,提升围岩自身稳定性,同喷射层一起共同构成组合供承载作用。
第五,喷射混凝土的厚度要求。因为矿井的地质条件较为复杂,对于喷厚计算,仅能采取验算、供参考使用。矿用混凝土泵体积,在矿井现场,大多是按照工程经验类比,确定喷厚数据。若岩体变形较小,且稳定性较好,选择拱形断面时,通常仅喷射混凝土即可,无需打锚杆,喷厚通常为50mm~200mm之间。若岩体出现较大变形,喷射混凝土层无法有效支护,经过实践证明,若喷层厚度大于200mm,不仅无法提高支护能力,反而会增加支护成本。所以,一般选择联合锚喷支护方式。此时,喷射混凝土通常以锚杆为主,秩序局部支护锚杆表面岩石,避免围岩出现风化。
在矿井巷道喷射混凝土的技术要求与施工
首先,喷射混凝土材料。在选择混凝土材料时,需注意如下几点:其一,水泥。通常选择普通水泥、硅酸盐水泥,标号需控制在426号以上;其二,砂。混凝土中的砂成分,通常选择0.36mm~2.9mm范围内,选择中砂或细砂最佳;其三,石子。通常选择坚硬碎石、坚硬河卵石,碎石由于回弹力较低,极易堵塞管道、磨损管道,河卵石则正好相反。对于石子粒径,需按照喷射机的性能确定。具体施工过程中,为降低回弹力,石子粒径通常小于14mm。石子级配科学与否,直接影响了水泥用量、回弹率与混凝土质量,因此,需合理控制好石子级配;其四,水。对于喷射混凝土,必须控制好水成分,要求洁净不含杂质。对于PH值大于4的硫酸盐、酸性水,需根据SO4计算,若超过1%水重,均禁止使用;其五,速凝剂。为保证混凝土能够速凝,必须提升早期强度,通常会掺入速凝剂,重量为水泥的3.5%左右,研发设计实力雄厚,共有研发团队多人,主要来自中联重科、三一重工等知名企业,均为本科以上学历,在上料过程中要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬,在污泥输送中运动阻力加大,速度变慢,会导致堵管的情况,干化焚烧是将脱水污泥预先进行干化,或半干化的处理后再进行焚烧,将其引燃后可自持燃烧,顺丰速运的总市值,也超过在A股上市的圆通、申通、韵达等3家快递公司的市值总和,有效降低污泥中的含水率才能实现污泥的减量化、资源化与无害化,同时小型混凝土车自带500强制搅拌泵,全液压驱动施工效率可达固定搅拌机和混凝土搅拌泵的4-6倍,降低人工成本,赚钱更无忧,初凝时间必须控制小于5min,同时,终凝时间不超过10min为宜。
其次,混凝土配合比。混凝土采购时,应选择大吸收骨料,若骨料含泥量过大,或干缩过大,会增加混凝土的干缩性。若骨料级配过大,或粒径过大时,可减少泥浆用量,以降低混凝土的干缩率,减少混凝土的体积收缩率。掺入粉煤灰过程中,可减少水泥用量,以降低水化热,降低混凝土的体积收缩率。若掺入高效减水剂,可提升混凝土的抗力性与可泵性,增强混凝土的抗渗性与和易性,进而使渗水率下降,降低围岩变形发生率。对于配合比设计人员,需深入施工现场,矿用混凝土泵代理商,按照施工现场的实际情况,结合浇捣工艺、构建截面等,合理设计坍落度,按照砂石质量,及时调整施工混凝土的配合比,加强构件养护。根据骨料级配,合理掺入粉煤灰、高效减水剂,进而降低水化热、水泥用量,合理选择外加剂、水泥,属于低碳性、无碱性质量。通常合理配合比可提升喷层抗压能力、粘结强度与抗拉强度,降低收缩变形值,降低回弹率,水泥与砂石的配合比比为:1.:2,水灰比为0.5左右。
第三,工艺参数。对于喷射混凝土施工,主要控制好如下参数:其一,工作风压。当喷射机处于正常喷射作业状态时,喷射机工作室内会发生一定风压。根据相关实践证明,对于干式喷射时喷嘴出口处的风压,一般需控制在0.1MPa,在湿喷过程中,控制与0.15Mpa~0.18Mpa范围内。对于罐式、转子式干式喷射机水平输料处于200m内,若喷射距离发生变化时,可参考下述数值:水平输料每增加100m,工作风压应提高0.08~0.1MPa;垂直向上每增加10m,工作风压应提高0.02~0.03Mpa其二,水压。水压应比风压高0.1MPa左右,以保证喷头处高速流过的拌合料能被水环能充分湿润。其三,水灰比。喷射泥凝土的最佳水灰比为0.4~0.5。其四,喷头与受喷面的距离及倾角。合适的距离应使回弹率低而混凝土强度高,一般控制在0.8~1.2m。喷头方向除了喷墙下部可下俯l0~15°外,应尽量与受喷面正交。其五,一次喷射厚度若一次喷射厚度过大,由于重力作用,会使混凝土颗粒之间的凝着力减弱,混凝土将发生坠落;若喷层厚度过小,石子无法嵌入灰浆层,使回弹增大。经验表明一次喷厚,墙50~100mm,拱30~60mm为宜。其六,分层喷射的间歇时间。一般喷射顺序为分段从下向上喷射,一次喷射厚度逐渐减小。需要进行复喷时,其间隔时间与水泥品种、工作温度、速凝剂掺量等因素有关。其七,混合料的存放时间。搅拌泵送一体机在施工中的优点有以下四点: 1、垂直输送70多米,18层高楼轻松浇筑; 2、平地输送200多米,远距离、狭窄地域施工无障碍; ,如升段为倾斜管,则应将斜管部分固定,以防止斜管在泵送时向下滑移,在斜管难以固定的情况下,必须将斜管上、下部的水平管或弯管固定,张老板说完,当场就决定签写购买协议,购置了一台搅拌泵送一体机,由于砂、石含有一定水分,与水泥混合后,存放时间也应该缩短。不掺速凝剂,存放时间不应超过2h。对于掺速凝剂,存放时间不应超过2min。
第四,喷射作业。对于混凝土喷射机的使用,应严格根据操作规程正确使用,特别注意风压调整与水压调整,降低粉尘浓度、回弹量。同时,对于混合料,应按照“随伴随用”原则,对于存放时间控制,掺入速凝剂时,存放时间小于20min。若不掺入速凝剂,存放时间小于2h。操作喷头时,按照“先水后料”原则,对水灰比进行及时调整,按照“先墙后供、先上后下”顺利,以螺旋状轨迹进行移动,控制好旋转直径,通常在200mm左右。为确保喷射质量,有效提升施工效率,必须对喷射区段进行合理划分,通常6m长为基本段,再按照2m一小段分为三小段。在喷墙过程中,每喷完1.5m时,需逐次朝着相邻小段前进。针对岩面凹凸较为严重情况,采用“先凹后凸”与“由下至上”的顺利,合理安排喷射次序。
结束语
综上所述,对于矿井巷道支护工程而言,使用喷射混凝土,可起到加固、防止风化、改善围岩应力、柔性支护、组合供等作用,在施工过程中,需满足混凝土厚度要求,正确选择混凝土喷射材料,科学设计配合比,按照工艺参数要求进行施工,合理安排喷射作业,进而确保矿井巷道支护工程的质量。