粘土砂造型是应用范围比较广的工艺方法。要得到高质量的铸件,必须控制好型砂的性能,做好型砂性能检测工作。只有良好的粘土砂设备性能，才能为得到高质量的铸件打下良好的基础。

　　粘土砂设备储存型砂的能力。以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。同时，防止在落砂、造型工序不能同步作业时形成的相互干扰和制约，起到缓冲的作用。

　　清理由涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件。

    在粘土砂生产线的铸造中，旧砂的重新铸造节约新砂的有效方法。铸造生产的设备以及生产工艺会直接影响回收砂的质量，从另一个方面直接显示了企业粘土砂生产线的装备水平。至今为止大部分的小厂家都是用的锤石破碎设备，优点就是结构紧凑，占地小，破碎率高。

   为了防止粘土砂生产线在使用过程中出现突发事件，我们需要在每天生产前对设备进行检查，如果发现有损坏地方要及时修理、更换。为了提高铸件的表面质量，还要定期清理除尘器，提高除尘效率。

    粘土砂生产线型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是比较重要的工艺因素。

    粘土砂生产线公司以“勤勉、务实、求真、进取”的精神，秉承“信誉至上、用户之上”的方针与合作伙伴共同进步，携手共进。