心式通风机作为流体机械的一种重要类型，广泛应用于国民经济各个部门，是主要的耗能机械之一，也是节能减排的一个重要研究领域。研究过程表明：提高叶轮设计水平，是提高效率、扩大其工况范围的关键。叶轮的设计方法简述如何设计高效、工艺简单的离心风机一直是科研人员研究的主要问题，设计高效叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。

为了设计出高效的离心叶轮，科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律，寻求适合的叶轮设计方法。最早使用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有提高，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。

公司所研制生产的不锈钢粉碎机是采用优质不锈钢制作，配套国标电机，利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，经出料口出来，一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。

风机行业发展很快，主要是石油化工行业、钢铁行业的投资激增，给离心、轴流压缩机的发展带来很大的空间。但是，国家实行宏观调控后，部分行业进入短暂的“休整期”，对固定资产的投资也开始控制，但这种调整并不是取消所有项目。 国民经济的持续稳步发展不会有太大的改变，对装备的需求也不会大起大落。总的来讲，石油、化工、炼油、冶金各个行业的发展，仍然会保持一个较好的市场繁荣期。在这种情况下，中国的风机行业首先有市场，其次不会像最近这两年增长幅度这么大。所以，我们既不要对未来市场太乐观，也不要太悲观，一个正常的市场需求依然会保持。