为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？ 答：因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此我们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。
1、玻璃胶最常出现的问题是变黑发霉，即使是使用防水玻璃胶、防霉玻璃胶也不能完全避免此类问题的发生。因此长期有水或浸水的地方不宜施工。
2、对玻璃胶有所了解的人应都会知道玻璃胶是一种有机物质，易溶于油脂、二甲苯、丙酮等有机溶剂物质，因此玻璃胶不能与含有此类物质的基材上施工。
3、普通的玻璃胶都要有空气中的水分的参与才能固化，特种和特殊用途的玻璃胶(如厌氧胶)除外，因此如果您要施工的地方为密闭空间且干燥无比，那么普通玻璃胶将无法胜任。
4、玻璃胶要粘接基材的表面必需为干净，不能有其他附着物(例如粉尘等)，否则玻璃胶固化后将会出现粘接不牢或脱落的现象。
5、酸性玻璃胶在固化过程中会释放出有刺激性的气体，具有刺激眼睛与呼吸道的作用，因此一定要在施工后打开门窗，待完全固化后并等气体散发完毕后才能入住。
长期风吹日晒及冬夏温差变化等恶劣环境是影响道路密封胶耐久性的重要因素。而卓越的耐紫外、耐候、耐高低温等性能则是硅酮密封胶区别于其他一般有机类胶黏材料所特有优点。这是由于硅酮胶所特有的化学分子结构决定的，同时又由于硅橡胶的玻璃化温度远比一般有机材料低，因此硅酮密封胶在低温条件下(-50℃)仍然可以保持良好的弹性，不脆化、不开裂，高温条件下(200℃)下不易发软降解，在较高的温度变化范围可保持性能稳定。
硅酮密封胶这些优越特性是其在建筑领域广泛应用的重要原因，而该特性也是其相对于其他有机密封胶的优势，硅酮道路密封胶寿命至少可达10年以上。这将有效保护路面质量，延长道路使用周期，减少重复更换、修补等维护费用。在欧美国家，硅酮道路密封胶已应用20余年，根据美国混凝土路面协会报告，目前在美国约有52%的公路建设养护单位采用硅酮密封胶进行路面接缝密封。
