新增煤泥输送系统主要由桥式抓斗机、接料混料仓、制浆机、除杂振动筛、煤泥储存仓、检修闸阀、预压螺旋送料机、煤泥泵、输送管及控制系统等部件组成。根据以上总的设计依据及要求，根据煤泥易于板结、干结的特性，为了确保煤泥输送系统能正常可靠地运行，该系统煤泥处理设备具备破碎、制浆、混合、均浆及除杂的功能，通过这一系列处理使煤泥达到一种稳定均匀的可输送状态后，进入煤泥泵，通过输送管、分料闸阀进入一二期煤泥泵房的煤泥仓内。

煤泥堆场内的煤泥分别通过抓斗进入泵房内的二台接料混料仓，通过混料仓下部的卸料螺旋将煤泥卸入膏浆制备机，煤泥在膏浆制备机内加水搅拌制备成30~33%含水率的煤泥浆，通过振动筛除去杂物后，煤泥浆进入一台煤泥储料仓内。进料过程需要运行人员在刮板机受料口处观察：启动前必须受料仓处搅拌水处于开启状态，如果发生堵塞现象及时通知人员进行处理，如果出现了搓和机不出料或者过载停机及时停止刮板输送机,如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配,当某些粗骨料运动受阻时，后面的骨料运动速度受其影响而滞缓，致使形成粗骨料集结，同时附近的砂浆被挤走，余下的间隙由小骨料填充，水泥浆润滑层被破坏,混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝上输送泵型号、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择，煤泥储料仓下设置煤泥泵（预留备用泵接口），通过二根煤泥管分别输送至一、二期煤泥泵房的煤泥仓内。

每台配套一只检修闸阀和一台预压螺旋输送机，检修闸阀安装在煤泥储料仓出料口和预压螺旋进料口之间，正常工作时打开，需要检修预压螺旋输送机以下设备时关闭，预压螺旋输送机采用变频调速。为了防止煤泥粘轴，混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，预压螺旋输送机采用具有自我清理作用的双轴螺旋。

为了防止小块杂物进入一二期的煤泥仓，在每台煤泥泵的出口设有鼠笼式除杂器，可滤除粒径大于80mm的杂物，在除杂器上设有压力变送器，当其内压力超过设定值，水泥混凝土喷射泵价格，说明除杂器内杂物过多需要停泵清理。