森川提供生产方案分析

4.1为该产品自动化冲压生产的解决方案确保了整个系统有序高效运行。在进行模具设计时采用模块化设计，确保产品的变形量达到要求。在进行模内攻牙系统的设计时，增加攻牙油的回收系统，通过设置回油槽改善工作环境，提高攻牙油的回收利用率。

4.2设备整合提供：

自动冲床一台；

级进冲压复合模具一套；

送料机械手（三次元）一套；

科尔诺森模内攻牙机一套；

辅助设备1套。

全自动攻牙机设备厂家，就选森川·科尔诺森！

对于崩牙情况，是每台攻牙机设备会遇到的问题，因此需要重视，减少这样情况发生。在未来预防十分有必要，而分析原因更是解决的步骤的之一。

1、攻牙机工作时工件材料中夹有硬块。

2、切屑堵塞便攻牙机在孔中拶死。

3、螺孔出口处单边。

而预防的方法主要是：　

1、攻牙机在工作前攻丝前要检查螺孔中有没有砂眼、夹渣、铁豆等异物。碰到这种情况，攻丝时要特别小心，要攻得慢些。

2、攻丝时攻牙机要经常反转，保证断屑。如果不通孔，要经常退出攻牙机，把切屑清除、

3、攻丝时先要看清底孔出口处是否完整。如不完整，攻到出口前机攻要改成手攻．而且要攻得很慢，特别小心。

传统攻牙与模内攻牙两种生产方式的对比

传统攻牙生产方式

传统攻牙生产方式一般以单冲或自动化冲压成形工序、搬运工序、人工攻牙或自动攻牙工序加工完成，造成生产成本高、效率低、品质一致性得不到保障。其成本包括：冲压加工成本、搬运成本和攻牙成本。

模内攻牙生产方式

模内攻牙生产方式由冲压“成形+攻牙”一体化自动化完成，其生产速度快、效率高、螺纹品质稳定。其成本包括：冲压加工成本、模内攻牙机投资，而模内攻牙机属一次投资成本。