储气罐后用DN32旋流式汽水分离器/气体脱水器
(一)汽水分离器产品简介
本公司是生产过滤装置、净化设备、油水/气分离装置、滤油机、各种精密滤芯的生产厂家。公司实力雄厚、设备先进、工艺精良、有完善的监测手段。能够根据用户的使用要求,对用户的设备、工程进行改造合设计。公司有完善的服务网络,为用户提供快速周到地服务。汽水分离器又名汽水分离器、气液分离器、油气分离器,主要用于压缩空气、蒸汽、甲烷等介质的除水除油,根据结构不同可分为旋风式或称离心式、挡板式、高精密型等。
(二)汽水分离器工作原理
MQF旋风式(也称离心式):大量含水的蒸汽或压缩空气进入汽水分离器,并在其中以旋流向下倾斜式运动;旋流的气体中夹带的水份由于速度降低,在已经离心力的作用下,被分离出来聚集在汽水分离器内壁上;被分离的液体汇集后流入集水槽中,经自动疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。本产品介质通过性强、阻力小、储水效果良好。通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份,达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。
(三)汽水分离器产品特点
1、除水效率高:可除去99%的液态水份
2、体积小、重量轻。
3、安装方便,管道式连接、可悬挂安装。
4、免维护、可靠性好。
5、寿命长:可使用20年。
6、按GB150压力容器标准制造,安全可靠。
7、可选配:自动排水器或手动排水器;液位计;不锈钢材料;高的压力。
(四)汽水分离器技术参数
设计压力 1.6MPa
水压试验压力 2.25 MPa
设计温度 80℃
腐蚀裕度 1mm
分离效率 99%
材料 Q235B、201、304。
(五)汽水分离器选型尺寸
型号 | 口径 | 外形尺寸mm | 处理量m3/min | 放水装置 | 重量Kg | 配套后冷却器型号 |
E | F | G | H |
MDF-25 | DN25 | 280 | 400 | 133 | 330 | 1 | 自动放水阀 | 12 | |
MDF-32 | DN32 | 400 | 600 | 133 | 330 | 1.5 | 自动放水阀 | 17 | HL4/1 ,HL2/1 |
MDF-40 | DN40 | 400 | 700 | 159 | 360 | 2 | 自动放水阀 | 19 | HL5/1,6/1, |
MDF-50 | DN50 | 400 | 800 | 159 | 360 | 3.5 | 自动放水阀 | 19 | HL5/1,6/1, |
MDF-65 | DN65 | 400 | 850 | 159 | 360 | 6 | 自动放水阀 | 35 | HL10/1 |
MDF-80 | DN80 | 510 | 900 | 219 | 420 | 9 | 自动放水阀 | 59 | HL13/1,20/1 |
MDF-100 | DN100 | 580 | 920 | 273 | 480 | 14 | 自动放水阀 | 102 | HL40/1 |
MDF-125 | DN125 | 580 | 950 | 325 | 585 | 22 | 自动放水阀 | 108 | HL60/1,70/1,80/1 |
MDF-150 | DN150 | 650 | 990 | 426 | 650 | 32 | 自动放水阀 | 148 | HL100/1 |
MDF-200 | DN200 | 630 | 1200 | 426 | 630 | 56 | 自动放水阀 | 165 | HL150/1 |
MDF-250 | DN250 | 770 | 1250 | 478 | 680 | 88 | 自动放水阀 | 202 | HL200/1 |
MDF-300 | DN300 | 840 | 1300 | 630 | 830 | 127 | 自动放水阀 | 251 | HL370/1 |
MDF-350 | DN350 | 1050 | 1600 | 710 | 950 | 173 | 自动放水阀 | 387 | HL370/1 |
MDF-400 | DN400 | 1180 | 1910 | 820 | 1090 | 226 | | 420 | |
MDF-450 | DN450 | 1550 | 2200 | 920 | 1320 | 286 | | 450 | |
MDF-500 | DN500 | 1650 | 2300 | 1020 | 1420 | 253 | | 580 | |
放水装置:自动放水阀、手动球阀可供选择。
(六)安装及使用注意事项
1、检查安装位置是否符合介质流向,确保按壳体上箭头方向安装。
2、安装在水平管道上排污口垂直向下,保证被分离液体顺利排出。
3、过滤器上端有吊环,可以悬空安装,以减小管道设备负压。
4、排污口安装有手动球阀,安装时应关闭球阀。
5、正常工作时球阀处于打开的状态。
6、球阀下方连接自动放水阀,正常工作时检查放水阀浮球是否复位。正常工作时浮球应处于放水阀下端。
7、检修管道或更换放水阀时,应关闭球阀。
8、设旁路和进出口切断阀,以便检修不影响生产。
9、新管道试车或长期停用管道启动时,需隔离设备清洗管道后再启用设备。
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